[实用新型]盘根密封制浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制浆机，特别是一种适用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工过程中浆液配制的盘根密封制浆机。

背景技术

目前，国内外生产的制浆机，一般都采用卧式泵循环体系，即电动机卧装。该种制浆机不易组装，增大了摆放面积，特别是浆液容易进入运动部件，容易造成轴承、零部件及电动机的损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盘根密封制浆机，可以延长传动部件的使用寿命，且具有体积小、重量轻、易搬迁、结构紧凑、调试方便及安全可靠等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种盘根密封制浆机，包括制浆桶，制浆桶的一侧设有电动机，电动机通过搅拌轴与送浆泵的叶轮连接，制浆桶的下端通过送浆管与送浆泵进浆口连接，送浆泵的出浆口通过三通接头与回浆管和控制阀连接，回浆管的另一端与制浆桶的上部连接；

搅拌轴与泵体机座之间设有盘根密封件。

所述的泵体机座在靠近盘根密封件的位置还设有冷却水管。

所述的制浆桶上方还设有过滤筛。

所述的制浆桶还与进水管连通。

所述的制浆桶底部设有锥形段。

所述的锥形段为斜锥形段，斜锥形段的底部靠近送浆泵的方向。

所述的控制阀采用蝶阀。

所述的搅拌轴与盘根密封件之间还设有耐磨衬套，所述的耐磨衬套与搅拌轴之间为过盈配合。

本实用新型提供的一种盘根密封制浆机，采用电机侧置的方式实现浆液的循环，将水泥、膨润土、砂等粉料物与水及其添加剂混合快速制成浆液。从而减小的本实用新型的体积，通过蝶阀控制制浆机的制浆和送浆，操作方便。给搅拌轴设置的盘根密封件延长了搅拌轴的使用寿命。且采用这种方式也便于调试。本实用新型具有体积小、重量轻、结构紧凑、调试方便及安全可靠等优点。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图中：出浆管1，蝶阀2，回浆管3，电动机4，制浆桶5，进水管6，过滤筛7，叶轮8，盘根密封件9，冷却水管10，泵体机座11，搅拌轴12，斜锥形段13，送浆管14，送浆泵15，耐磨衬套16。

具体实施方式

如图1、2中，一种盘根密封制浆机，包括制浆桶5，制浆桶5的一侧设有电动机4，电动机4通过搅拌轴12与送浆泵15的叶轮8连接，制浆桶5的下端通过送浆管14与送浆泵15进浆口连接，送浆泵15的出浆口通过三通接头与回浆管3和控制阀连接，回浆管3的另一端与制浆桶5的上部连接；搅拌轴12与泵体机座11之间设有盘根密封件9。所述的制浆桶5、泵体机座11，由结构件组焊而成。所述的叶轮8，采用QT500-7A制成。所述的搅拌轴12，采用45号钢调质制成。

优化的方案中，所述的泵体机座11在靠近盘根密封件9的位置还设有冷却水管10。由此结构，降低了盘根密封件9位置的温度，从而延长了盘根密封件9和搅拌轴12的使用寿命。

优化的方案中，如图1、2中，所述的制浆桶5上方还设有过滤筛7。如图1中，所述的制浆桶5还与进水管6连通。由此结构，便于加入水泥、膨润土、砂等粉料物和水，降低了劳动强度。

优化的方案中，所述的制浆桶5底部设有锥形段。所述的锥形段为斜锥形段13，斜锥形段13的底部靠近送浆泵15的方向。由锥形段结构，便于浆液的整体循环，采用斜锥形段则减少了循环的通路，有利于降低能耗。

所述的控制阀采用蝶阀2。

所述的搅拌轴12与盘根密封件9之间还设有耐磨衬套16，所述的耐磨衬套16与搅拌轴12之间为过盈配合，使用时耐磨衬套16随搅拌轴12旋转，用于保护搅拌轴12的外表面，以延长搅拌轴12的使用寿命。为便于安装，耐磨衬套16采用了内壁具有空心段的结构。

本实用新型的工作过程为：电动机4经搅拌轴12带动叶轮8旋转将制浆桶5内水泥、膨润土、砂等粉料物与水及其添加剂通过斜锥形段13和送浆管14送入到送浆泵15中，经叶轮8混合后，再经回浆管3送入到制浆桶5内，此时蝶阀2处于关闭状态；当蝶阀2打开时浆液则通过与蝶阀2连通的出浆管1进入储浆机中贮存待用。