[实用新型]一种可调节刀口厚度的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种可调节刀口厚度的模具。

背景技术

医疗类外盖产品拉启力要求很高，拉启力低了容易在包装后漏液，拉启力高了医院护士根本无法拉开，不能对病人完成输液工作。对拉启力的保证和调整，市场上有很多办法，但往往效果不明显，或调整的方法不合理，给生产带来诸多不便。在生产医用外盖时，传统的模具，其带有刀头的内型芯和外型芯均是一体的，刀头部分一旦磨损，对影响医用外盖顶面的刻痕精度，所生产出的外盖的拉启力会发生变化。为了确保产品的生产质量，用户通常只能整体更换模具，而模具的制造成本非常高。

中国专利200810109007.1公开了一种带刀头的型芯，刀头设置在型芯头部的凹槽内，通过螺钉穿过通孔锁定刀头底部，通孔与型芯的空腔连通，刀头通过定位销限制其周向转动，这样的模具型芯，可更换磨损的刀头，避免整体更换模具，解决了模具制造成本高的难题，但是在更换刀头时，需将冷却管拆除，并且需将拆卸工具伸入距离较长的空腔，将螺钉拆卸，再将定位销取下，拆装刀头困难，调节刀口厚度难度大。而且冷却管与刀头之间始终有一定距离，冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种调节拉启力方便快捷、维护成本低、冷却效果好和模具使用寿命长的可调节刀口厚度的模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可调节刀口厚度的模具，它包括中空的外型芯、内型芯、螺纹堵头和固芯板，外型芯的内部配合安装有内型芯，外型芯下部开设有螺纹孔，螺纹堵头与螺纹孔配合连接，内型芯的上端面设置有刀片，内型芯的内部开设有冷却腔，内型芯的下部设置有圆锥面，外型芯的下端面与固芯板固定相连，内型芯的下端面与固芯板之间设置有调节垫片。

所述的螺纹孔的轴线垂直于圆锥面。

本实用新型具有以下优点：

1、固芯板与外型芯的下端面固定连接在一起，且可以拆卸，在固芯板与内型芯的下端面之间填充厚度可以调节的垫片，只需通过调节垫片的厚度来调节刀片到外型芯上端面的距离，进一步对拉启力进行调节，调节方便而且快捷。

2、模具在出厂时，配备厚度值不同规格的调节垫片，该类调节垫片为一般的薄型垫片，成本极其低廉，在维护时，只需增减调节垫片就可实现调节拉启力大小。

3、在内型芯内部设置有专门的冷却腔，且刀头离冷却腔的顶部较近，冷却效果好。

4、当刀头磨损时，可增加调节垫片，使刀头上移，缩小刀头到外型芯顶部的距离，能保持稳定的拉启力，刀头完全磨损时，才更换内型芯，模具的使用寿命大大增长。

5、在内型芯与外型芯定位的前端（即靠近刀头的位置），本结构设置了排气，使产品成型更饱满，产品不易产生气泡、熔接痕及烧焦现象。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为外型芯的结构示意图；

图3 为内型芯的结构示意图；

图中：1-内型芯，2-外型芯，3-螺纹堵头，4-调节垫片，5-固芯板，6-刀片，7-冷却腔，8-螺纹孔，9-圆锥面。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2和图3所示，一种可调节刀口厚度的模具，它包括中空的外型芯2、内型芯1、螺纹堵头3和固芯板5，外型芯2的内部配合安装有内型芯1，外型芯2下部开设有螺纹孔8，螺纹堵头3与螺纹孔8配合连接，内型芯1的上端面设置有刀片6，内型芯1的内部开设有冷却腔7，内型芯1的下部设置有圆锥面9，螺纹孔8的轴线垂直于圆锥面9，外型芯2的下端面与固芯板5固定相连，内型芯1的下端面与固芯板5之间设置有调节垫片4。

医用外盖拉启力调大或调小的方法：如图1所示，A的值要变大或变小，松动外型芯2下部的螺纹堵头3，拆卸固定安装在外型芯2下端面的固芯板5，将原有的调节垫片4取出，重新装入厚度值较之前薄或厚的调节垫片4，从而使内型芯1向下或向上移动一小段距离，将固芯板5锁定在外型芯2的下端面上，重新锁定螺纹堵头3，让螺纹堵头3抵紧内型芯1的圆锥面9，从而实现加大或减小A值。