[实用新型]一种杜仲胶精制系统有效

专利信息
申请号: 201320077270.3 申请日: 2013-02-19
公开(公告)号: CN203112734U 公开(公告)日: 2013-08-07
发明(设计)人: 高瑞文;郝玉东;张洪祥;李伟 申请(专利权)人: 山东贝隆杜仲生物工程有限公司
主分类号: C08J3/00 分类号: C08J3/00;C08L7/00
代理公司: 潍坊正信专利事务所 37216 代理人: 王伟霞
地址: 262500 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 杜仲 精制 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及杜仲胶精制技术领域,具体涉及一种杜仲胶精制系统。

背景技术

杜仲是中国特有的名贵经济树种,也是世界上适用范围最广的重要胶原植物。杜仲的树叶、树皮和籽皮中均富含一种白色丝状物质——杜仲胶。杜仲胶独有“橡胶-塑料二重性”的发现,开拓了杜仲胶的应用领域。它的综合开发利用,已经引起国家有关部门的广泛关注。杜仲橡胶绝缘性好,耐水、耐酸碱腐蚀。长期以来,用于水下电线或海底电缆,或直接制造电工绝缘器材、耐酸或耐碱衬里等;还可以用于制作轮胎;还以机体使用无排他性的优势被国外广泛采用应用于牙科等医学领域。而我国是世界上最大的橡胶消费国,80%的橡胶依靠进口,资源自给率低已经成为我国橡胶工业发展遇到的最大瓶颈。杜仲橡胶作为新型天然橡胶,是除三叶橡胶之外世界上唯一具有开发前景的优质天然橡胶资源。大力促进杜仲胶产业的发展,一方面可以缓解我国天然橡胶严重短缺的局面,另一方面,对于提升和优化我国橡胶原材料结构,具有重要的战略意义。

但是,杜仲籽中提取的杜仲胶需要进一步的精制,目前并没有一种能够实现连续精制杜仲胶的装置,间歇操作,人工劳动强度大,不利于大规模生产;而且现有的装置,无法将使用到的溶剂进行重新利用,必须将溶剂进行处理才能重新利用,污染大、能耗高,得率低,提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种杜仲胶精制系统,其能够实现对杜仲胶精制的连续生产,而且能将其中溶剂进行直接回收重新利用,从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种杜仲胶精制系统,包括顺序排列的连续溶解装置、连续过滤装置、连续凝聚装置和干燥装置,

所述连续溶解装置包括具有搅拌机构的预混釜和溶解釜,所述预混釜和溶解釜串联,且两者之间设置有料液泵,所述预混釜的上部设置有物料输送器;

所述连续过滤装置包括卧式安装的过滤筒,所述过滤筒的内部安装有螺旋推进器,所述过滤筒的下方设置有滤液接收罐;

所述连续凝聚装置包括与所述滤液接收罐相连的凝聚釜,所述凝聚釜的下部设置有凝聚剂进口,顶部设置有混合气体出口,所述混合气体出口顺序连接有冷凝器和油水分离器,所述油水分离器的油出口连接至所述预混釜;

所述干燥装置设置于所述凝聚釜的下游。

上述油水分离器用来分离凝聚剂和溶剂,所述油水分离器的油出口输出分离后的溶剂。

作为一种改进,所述搅拌机构包括安装于釜体轴线位置的搅拌轴,所述搅拌轴的下端安装有搅拌叶片,上端动力联接有驱动电机。

作为一种改进,所述物料输送器包括转动安装的螺旋叶片,所述螺旋叶片动力联接有驱动电机。

作为一种改进,所述溶解釜的外部设置有蒸汽夹套。

作为一种改进,所述凝聚釜与所述干燥装置之间设置有过滤器,所述过滤器的滤液出口连接至所述凝聚釜的料液进口。

作为一种改进,所述凝聚釜的外部同样设置有蒸汽夹套。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,连续溶解装置采用了串联的预混釜和溶解釜,预混釜实现粗胶与溶剂的初步混合,溶解釜设置蒸汽夹套进行适度加热,实现粗胶完全溶解到溶剂中,由于粗胶本身粘性很大,因此本实用新型采取的物料输送器包括转动安装的螺旋叶片,所述螺旋叶片动力联接有驱动电机,螺旋叶片切线推动粗胶,粗胶则不容易粘附到螺旋叶片上,因此本实用新型可以将杜仲粗胶进行连续的溶解,保证了生产的连续性;同时,连续过滤装置在使用时,螺旋推进器可以将过滤筒内的杜仲胶团连续不断的推出,而不会像传统的过滤装置一样停机卸载;同样的,连续凝聚装置改变了传统的冷却结晶的方式,通入凝聚剂蒸汽,结合蒸汽夹套,持续夹带溶剂蒸发的方式,夹带出的溶剂较为纯净不含杜仲胶,而且能够实现持续的蒸发凝聚,实现了生产的连续化,提高了凝聚的效率和杜仲精胶的产品质量,同时可以将分离出的溶剂直接重新利用,无需二次处理。

综上所述,本实用新型结构合理,保证了生产的连续性,能耗低、得率高、自动化程度高、生产率也得到明显提高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图中:1.预混釜,2.溶解釜,3.料液泵,4.物料输送器,5.过滤筒,6.螺旋推进器,7.滤液接收罐,8.凝聚釜,9.凝聚剂进口,10.混合气体出口,11.冷凝器,12.油水分离器,13.干燥机组,14.过滤器,15.滤液出口,16.料液进口,17.搅拌轴,18.搅拌叶片,19.第一驱动电机,20.螺旋叶片,21.第二驱动电机,22.蒸汽夹套。

具体实施方式

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