[实用新型]不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金生产线，尤其涉及一种轧制退火酸洗生产线。

背景技术

以前，奥氏体不锈钢热轧后的黑卷（即表面带氧化皮）加工到白卷一般需要通过连续退火酸洗进行处理。随着不锈钢产量的不断提高，目前发展起来一种在线轧制退火酸洗工艺方法。后者较前者的优点是：可以将不锈钢黑卷厚度轧薄后再生产白卷，从而减小冷轧车间的加工负荷，降低生产成本。

为了实现不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗工艺，现有的生产线在进行设备配置时，往往直接在传统的连续退火酸洗线上增设两架或三架轧机进行生产。现有的这种配置并不合理，其造成了生产线成材率低，产品质量不高，生产出的产品往往因为质量不过关需要再次处理，不能充分发挥在线轧制退火酸洗工艺的优越性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线，其根据不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗工艺的特点，对各设备进行了合理配置，能够保证产品质量，并能够降低后部冷轧工序的生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线，其沿不锈钢的行进方向依次包括：

一开卷机组；一切头尾剪；一焊机；一组入口活套；一冷轧机组；一组脱脂机；一组退火前活套；一退火炉；一破鳞机；一抛丸机；一酸洗机；一组酸洗后活套；一平整机；一组出口活套；一分段剪以及一卷取机。

本实用新型所述的不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线较之现有的在线轧制退火酸洗生产线，在酸洗机和酸洗后活套后面增设了平整机，其可以使得酸洗和平整后的带钢表面质量接近于2B/2D产品的表面质量，可直接用于不锈钢焊管等工业领域，大大缩短了传统工艺的生产流程，减少了周转时间，提高了生产效率。另外，本技术方案还在平整机后增设了一组出口活套，该出口活套的增加可以保证带钢在进行分段剪切时，平整机可以以10-30m/min的爬行速度进行平整，防止由于平整机在运行-停止-再次启动这个阶段造成的带钢出现厚度超差，保证了带钢的产品质量。

进一步地，在上述不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线中，所述焊机为激光焊机。

现有的不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线中的焊机为氩弧焊机，本技术方案采用激光焊机替换了传统的氩弧焊机，以对不锈钢带进行焊接。激光焊的焊缝平滑无凸起，对轧机的轧辊不会造成损伤，轧制时轧辊无需抬起，在分段剪切时，可以使焊缝前后总剪切长度由原来15-28m降低到0.5-1m，从而提高了产品的成材率。另外，由于激光焊的焊缝质量高，无需降低轧机的前后张力，因此也保证了通长带钢的厚度公差，提高了产品质量。

进一步地，在上述的不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线中，所述入口活套为立式活套。

更进一步地，上述立式活套的带钢存储量为80-160m。

上述立式小活套较之现有的卧式大活套，极大的降低了工程量，节省了投资成本。

进一步地，在上述的不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线中，所述开卷机组包括两台开卷机。

进一步地，在上述的不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线中，所述冷轧机组包括两台冷轧机。

两台冷轧机轧制时，带钢厚度可由原料的2-6mm轧制到1-3mm，总压下量达到40%以上，能够满足不锈钢2B/2D产品性能方面的要求。

进一步地，在上述的不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线中，所述退火炉为连续退火炉。

与现有技术中的不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线相比，本实用新型所述的不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线通过上述配置方式，使得带钢在进行焊接时，轧制速度可以由由传统的40-140m/min调整为10-30m/min；另外，还可以保证产品质量，在能够为后续冷轧车间提供薄规格的白卷原料的同时，还能直接生产1.0-3.0mm的不锈钢冷轧成品卷。

附图说明

图1为本实用新型所述的不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线的示意图。

具体实施方式

以下将根据具体实施例及说明书附图对本实用新型所述的不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线做进一步说明，但是下述说明并不构成对本实用新型技术方案的不当限定。

如图1所示，在本实施例中，不锈钢黑卷在线轧制退火酸洗生产线包括沿着带钢的行进方向依次设置的：2台开卷机1、1台切头尾剪2、1台激光焊机3、1组入口活套4、2架冷轧机5、1组脱脂机6、1组退火前活套7、1座连续退火炉8、1台破鳞机9、1套抛丸机10、1套酸洗机11、1组酸洗后活套12、1架平整机13、1组出口活套14、1台分段剪15以及1台卷取机16。其中入口活套4优选配置为80-160m的立式活套。