[实用新型]一种石灰石脱硫率测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰石脱硫率（固硫率）测定装置。

背景技术

随着现代工业发展和人口增长，环境保护问题日益显得突出，大型燃煤电厂排放的烟气中含有大量的硫化物，其中SO₂含量超过90%。石油、煤炭是一种重要的能源物质，而燃油、燃煤过程中产生的硫对环境造成极大的危害，研究降低燃油、燃煤排放硫污染物的方法越来越受到人们的关注。在各种燃油、燃煤脱硫方法中，石灰石作为脱硫剂直接加入硫化床锅炉内的脱硫技术是目前较为先进和经济可行的方法。

国内外在燃煤的硫污染治理方面做了大量的研究工作，开发出了许多治理方法。国外石灰石应用于燃煤烟气脱硫的研究始于上世纪30年代，至今已日趋成熟并形成诸多工业应用的烟气脱硫工艺，并取得不错的脱硫效果。我国石灰石脱硫活性的研究始于上世纪70年代，开展了石灰石品质、石灰石粒度、石灰石中微量杂质、石灰石孔隙结构和石灰石脱硫工艺参数等对石灰石脱硫活性影响的研究。随着国家环保政策措施要求日益严格和脱硫技术的进一步发展，石灰石/石膏湿法脱硫工艺将进一步得到应用，用于燃煤脱硫的石灰岩资源开发将呈不断增长的趋势。为统一全国火力发电厂脱硫用石灰石的溶解速率测定方法，我国于2005年2月l4日制定了“烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率测定”（DT/T943—2005）方法，为火电厂选用合适的石灰石提供了一定的技术保障，从国内来看，选用石灰石时主要从 CaCO₃含量、粒径和可磨性等方面来考虑，但此方法对石灰石脱硫活性的评价存在一定的局限性。因此，如何选择成本较低且脱硫效果好的石灰岩，是一种比较现实的问题，但目前各种评价石灰石脱硫活性表征参数均不一致，导致评价石灰石的活性与现实相差较大。不同产地石灰石脱硫效果相差悬殊，严重阻碍了脱硫剂石灰石的合理利用，研究灰岩脱硫率与其物化性能关系，无论对热电厂企业烟道脱硫工艺脱硫剂的选择，还是对进一步提高石灰岩资源的开发利用都有重要意义。因此设计一种能反应石灰石脱硫活性的脱硫率测试装置具有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种石灰石脱硫率测定装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种石灰石脱硫率测定装置，它包括：空气钢瓶、减压阀、气体流量计、气体干燥器、高温炉、样品池、气体吸收器和滴定管；其中，所述空气钢瓶、减压阀、气体流量计、气体干燥器、高温炉、样品池、气体吸收器依次通过管道连接，滴定管安装在气体吸收器上方。

进一步地，所述气体流量计为浮子流量计，所述高温炉为高温管式电炉。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用空气钢瓶、减压阀、气体流量、干燥塔计作为测定的供气系统，能提供准确干燥的测试所需燃气，供气系统所需设备简单易得，提供的燃气与实际使用相一致，保证测定结果的实用性。

2、本实用新型采用的样品加热系统由高温管式电炉和样品池构成，加热温度控制精确，测定样品装取方便，可保证测定温度与实际使用温度相一致。

3、本实用新型采用的测试装置由气体吸收器和滴定管组成，利用吸收液完全吸收被测气体，滴定管的精度满足测定要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，空气钢瓶1、减压阀2、气体流量计3、气体干燥器4、高温炉5、样品池6、气体吸收器7和滴定管8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型的石灰石脱硫率测定装置包括：空气钢瓶1、减压阀2、气体流量计3、气体干燥器4、高温炉5、样品池6、气体吸收器7和滴定管8，其中，空气钢瓶1、减压阀2、气体流量计3、气体干燥器4、高温炉5、样品池6、气体吸收器 7依次通过管道连接，在气体吸收器7上安装滴定管8。可广泛适用于实验室及企业进行石灰石脱硫率（固硫率）的测定。

空气钢瓶1、减压阀2、气体流量计3、气体干燥器4组成测试供气系统，气体流量计为浮子流量计，流量范围在0~1.6m³/h，工作压力1Mpa，精度≤±4%。

高温炉5及样品池6构成加热系统，高温炉5为高温管式电炉，加热温度范围为室温~1200℃,恒温精度±℃。升温速率30℃/min；样品池6为瓷舟，尺寸符合高温炉5使用要求。

气体吸收器7和滴定管8构成测量系统，插入气体吸收器7中液面下的管子下端具有多孔的球泡，滴定管8的精度达到0.01mL。