[实用新型]一种先导式电液比例阀

说明书

本实用新型涉及一种带内置放大器的位置反馈的先导式电液比例阀,特别是涉及一种易于加工和装配，可以提高电气控制的精确性，提高一次装配的合格率和产品的质量稳定性的先导式电液比例阀。

请参阅图1、图2及图3所示，图1是现有的一种先导式电液比例阀的剖视图，图2是图1中先导式电液比例阀的端盖与位移检测套组成的端盖组件的剖视图，图3是图1中先导式电液比例阀的阀芯与位移检测杆安装的剖视图。

目前常用的先导式电液比例阀主要由减压阀1，内六角螺钉2，电磁比例换向阀3，O形圈4，内六角螺钉5，位移传感器6，螺钉7，位移检测套8,端盖9,位移检测杆10,O形圈11、13,阀芯12,阀体14,弹簧座15、18,O形圈16，压力弹簧17，连接螺钉19，平盖20，内六角螺钉21和内置放大器22组成。

其中位移检测套8与端盖9上的通孔23过盈连接组成端盖组件。位移检测杆10安装在阀芯12的右端,在阀芯12的左端依次装配有弹簧座15、压力弹簧17和弹簧座18组成阀芯组件。其中弹簧座15安装于阀芯12上,弹簧座18通过连接螺钉19与阀芯12连接,压力弹簧17被支撑于弹簧座15与18之间。阀芯组件安装于阀体14内,在阀体14的左端安装有平盖20,平盖20以螺钉21紧固于阀体14上。在阀体14的右端安装有由位移检测套8和端盖9组成端盖组件，端盖9以螺钉5紧固于阀体14上，其中阀芯12右端的位移检测杆10伸入位移检测套8内。在端盖9的右端安装有内置放大器22，内置放大器22以螺钉7紧固于端盖9上，其中位移检测套8和位移检测杆10伸入内置放大器22内，位移传感器6设置于位移检测套8的外侧。在阀体14的上方依次安装有减压阀1和电磁比例换向阀3，并用螺钉2紧固。

由于这种导式电液比例阀的零件较多,并且一部分零件要求非常精细,其中位移检测套8、端盖9、位移检测杆10、阀芯12四种零件的安装精度直接影响阀芯行程和电信号,对产品的性能起到关键的作用。在现有技术中,端盖9与位移检测套8的装配，阀芯12与位移检测杆10的装配一直是先导式电液比例阀装配上的难点。在实际安装中不易操作，装配效率比较低。

在现有技术中，位移检测杆10与阀芯12的连接，是先确定好位移检测杆10的伸出长度，然后通过阀芯12上的径向小孔24上下同时施力，使位移检测杆10的外圆变形，从而与阀芯12相连接。采用这种方法将位移检测杆10与阀芯12连接，位移检测杆10伸出的长度不好控制，并且存在着安装后晃动的问题，影响放大器22输出的技术参数，从而直接使产品的各项性能指标不能达到标准要求，影响产品的品质。

在现有技术中，当位移检测套8与端盖9上的通孔23过盈连接时,由于位移检测套8比较长，壁比较薄,所以装配工艺很复杂，装配时位移检测套8与端盖9内孔的垂直度不好保证,直接影响了阀芯12位移的反馈。给装配和试验造成了很大的麻烦，从而使产品的性能很难保证，产品质量下降。

由此可见，上述现有的先导式电液比例阀在产品的结构设计和实际装配中都存在着缺陷，亟待加以进一步改进。有鉴于此，本设计人在满足产品性能要求的前提下，经过反复研究、设计，并经过反复试验，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

由此可见，上述现有的先导式电液比例阀在产品的结构设计和实际装配中都存在着缺陷，亟待加以进一步改进。有鉴于此，本设计人在满足产品性能要求的前提下，经过反复研究、设计，并经过反复试验，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

本实用新型的目的在于，克服现有的先导式电液比例阀存在的缺陷,而提供一种新型结构的先导式电液比例阀，所要解决的技术问题是使其位移检测套与端盖、位移检测杆与阀芯均采用螺纹连接，从而可以提高产品的质量稳定性，并且其机械加工的尺寸相比于过盈连接的尺寸更易于加工,装配更简单，结构更稳定，装配效率也更高，更易于装配，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种先导式电液比例阀,其包括:阀体、阀芯、端盖、位移检测套、位移检测杆、位移传感器、放大器、第一弹簧座、压力弹簧、第二弹簧座、连接螺钉、平盖、减压阀以及电磁比例换向阀；其中所述位移检测套与所述端盖以螺纹连接，所述位移检测杆与所述阀芯以螺纹连接。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。