[实用新型]防静电嵌入式微型打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防静电嵌入式微型打印机，尤其涉及一种将撕纸功能和防静电功能结合，可适用于多种特殊环境的防静电嵌入式微型打印机。

背景技术

目前，市场上现有的嵌入式微型打印机类型很多，但是这些嵌入式微型打印机都是采用注塑结构件，出纸口无防静电处理。通常情况下，打印机出纸口内部直接靠近打印机芯，客户使用打印机时，静电会从出纸口直接进入打印机内部，通过打印机芯传导，将静电引导到控制板上，轻者造成打印故障，重者打印机死机并击穿控制板芯片导致整机报废。这就对打印机所使用的环境要求比较严格。市面上存在的某些打印机产品采用控制板防静电处理，不仅生产工艺繁琐、成本增加，而且可靠性无法保证。当打印机使用环境容易积累静电时，打印机的使用很不方便，对安装结构的限制更多，尤其当使用在石化、消防等对静电敏感的特种行业环境里，为了人身和财产安全考虑，将无法安装、使用打印机。针对现有嵌入式微型打印机采用控制板防静电处理的方式所导致成本增加、可靠性低的缺点，本实用新型设计人设计出一种全新的防静电嵌入式微型打印机，通过该设计的防静电嵌入式微型打印机采用特殊结构，通过出纸口安装的金属撕纸器进行有效接地，消除操作人员和使用环境可能引入打印机的静电。其整个防静电结构，将打印机撕纸功能完美结合，在降低生产成本的同时也提高了打印机使用的可靠性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种防静电嵌入式微型打印机，通过金属撕纸器结构将撕纸功能和防静电功能结合，从而达到降低生产成本和提高打印机使用可靠性的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所述的防静电嵌入式微型打印机由一个纸仓翻盖1，一个本体2，一个金属撕纸器3，一个按键4，一个打印头转轴5，一个纸仓开关6，两个安装孔翻盖7，两个自动锁紧装置8，四个安装适配器9，一个纸卷10，两个安装孔扣板11，一个打印头机芯12，一个撕纸器固定板13，一个防静电螺钉14，一个控制板15组成一完整的微型打印机。金属撕纸器3通过撕纸器固定板13和防静电螺钉14固定在嵌入式微型打印机本体2上。通过防静电螺钉14与安装设备的地线连接，可将进入打印机的静电释放。

金属撕纸器3将撕纸功能和防静电功能结合，可简化打印机结构。

自动锁紧装置8左右各有一个，其中的锁紧螺杆可以带动自动锁紧装置完成打印机固定和拆卸。通过顺时针旋转锁紧螺杆可带动锁紧件沿螺旋升角方向前进，直至将打印机本体2固定在安装面板上。拆卸过程和上述原理相同，只需逆时针旋转锁紧螺杆，即可将锁紧件带回到本体2的槽位内。

安装适配器9为弹性塑胶件，共有四个，可以根据安装设备的固定孔尺寸大小不同，调节使用。

本实用新型所述的防静电嵌入式微型打印机通过嵌入式微型打印机本体和金属撕纸器之间的连接结构，达到如下优点：

(1)适用的环境要求低，尤其适合石化、消防等对静电敏感的特种行业；

(2)嵌入式微型打印机结构更为紧凑；

(3)防静电结构简单、可靠；

(4)简化生产工艺，降低生产成本；

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的产品组装示意图。

图2为本实用新型实施例的产品组装示意图(打开纸仓和安装孔翻盖)。

图3为本实用新型实施例的立体分解示意图。

图4为本实用新型实施例的立体分解示意图。

图5为本实用新型实施例的立体分解示意图。

图6为本实用新型实施例的立体分解示意图。

图7为未安装金属撕纸器时本体后视图。

图8为安装金属撕纸器和防静电螺钉后的本体后视图。

图9为安装撕纸器固定板后的本体后视图。

图10为安装打印头机芯后的本体后视图。

图11为本实用新型实施例的产品组装剖视图和防静电结构的局部放大图。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型作进一步的说明。

从图3、图4、图5和图6可以看出，打印头转轴5和纸仓开关6安装在纸仓翻盖1上，纸仓翻盖1、金属撕纸器3、按键4、安装孔翻盖7、自动锁紧装置8、安装适配器9、纸卷10、安装孔扣板11、打印头机芯12、撕纸器固定板13、防静电螺钉14和控制板15安装在本体2上组成一完整的微型打印机。

根据图7、图8、图9和图10可以看出金属撕纸器的安装工序。首先将金属撕纸器3放置在打印机本体2上并用防静电螺钉14固定；再用撕纸器固定板13进一步固定；最后安装打印头机芯12。

根据图11可以看出本体2、金属撕纸器3、打印头机芯12和撕纸器固定板13组装后的内部结构示意。