[实用新型]新型耐磨损阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种柱塞阀结构的改进技术。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

现有柱塞阀存在耐磨性和耐腐蚀性差的缺点，尤其在污水排放管路中长时间使用后，由于污水中存在沙粒和腐蚀性物质，会造成阀内出现划痕、腐蚀，造成阀体报废。

实用新型内容

本实用新型提供新型耐磨损阀门，本实用新型解决了现有柱塞阀存在耐磨性和耐腐蚀性差的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：新型耐磨损阀门，由阀体（1）、柱塞（2）、孔架（3）、石墨密封环（4）、阀杆（5）、波纹管（6）、阀盖（9）、石墨填料（10）、压盖（11）、上支架（12）、平面轴承（13）、手轮（16）构成；阀体（1）内有孔架（3），孔架（3）内的阀孔中安装有柱塞（2），柱塞（2）与孔架（3）之间有石墨密封环（4）；阀体（1）上部安装有阀盖（9），阀杆（5）下部设置于阀盖（9）内，阀杆（5）下端连接柱塞（2），阀杆（5）下部上套装有波纹管（6）；阀盖（9）上端连接上支架（12），阀杆（5）上部设置于阀盖（9）和上支架（12）的中心孔中，阀杆（5）上端连接手轮（16）；阀杆（5）与阀盖（9）之间设置有石墨填料（10），阀杆（5）与上支架（12）之间设置有平面轴承（13）；在阀体（1）内表面有镀铬层（17）。

所述镀铬层（17）厚度为4.6-5.6微米。优选的是：所述镀铬层（17）的厚度为4.8-5.2微米。

本实用新型的优点有：结构合理，使用方便，阀体内表面耐磨、耐腐蚀，使用寿命长。本实用新型适合于污水和腐蚀性液体的输送管路中使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：阀体1、柱塞2、孔架3、石墨密封环4、阀杆5、波纹管6、螺栓7、六角螺母8、阀盖9、石墨填料10、压盖11、上支架12、平面轴承13、阀杆螺母14、螺母15、手轮16、镀铬层17。

具体实施方式

    下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，新型耐磨损阀门，由阀体（1）、柱塞（2）、孔架（3）、石墨密封环（4）、阀杆（5）、波纹管（6）、阀盖（9）、石墨填料（10）、压盖（11）、上支架（12）、平面轴承（13）、手轮（16）构成；阀体（1）内有孔架（3），孔架（3）内的阀孔中安装有柱塞（2），柱塞（2）与孔架（3）之间有石墨密封环（4）；阀体（1）上部安装有阀盖（9），阀杆（5）下部设置于阀盖（9）内，阀杆（5）下端连接柱塞（2），阀杆（5）下部上套装有波纹管（6）；阀盖（9）上端连接上支架（12），阀杆（5）上部设置于阀盖（9）和上支架（12）的中心孔中，阀杆（5）上端连接手轮（16）；阀杆（5）与阀盖（9）之间设置有石墨填料（10），阀杆（5）与上支架（12）之间设置有平面轴承（13）；在阀体（1）内表面有镀铬层（17）。

所述镀铬层（17）的厚度为5.06微米。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。