[实用新型]贯穿式无回流自动喷砂清洗流水线

说明书

技术领域

 本实用新型属于工件喷砂表面处理，主要由传统单工位、密封式喷砂机转变为具有多工位的贯穿式无回流自动喷砂清洗流水线。

背景技术

铸件表面的处理及清洗广泛遍布于机械行业，而目前很多中小企业都使用喷砂机处理铸件表面及清洗；但是全部是使用单台结构，使用普通的钢管做砂管路，且全部是手工装卸工件及翻转工件，效率低，故障率高。我公司自主设计了贯穿式无回流自动喷砂清洗流水线，使用耐磨材料做砂管路，且使用悬挂链自动输送工件，最重要的是多台喷砂机连续作业，加工效率高且易实现自动化，在中小企业具有很大的推广价值。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简便、流畅、实用且效率高的贯穿式无回流自动喷砂清洗流水线。

为达到本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种贯穿式无回流自动喷砂清洗流水线，包括喷砂清洗机、工件悬挂装置、双层储液槽，其特征在于，所述的喷砂清洗线由1个或1个以上的工位喷砂清洗机组成，由工件悬挂装置把工件输送至每个工位喷砂清洗机进行清洗，每个工位喷砂清洗机均与双层储液槽形成循环无回流清洗。所述的工件悬挂装置由电机传动悬挂链，悬挂链的S挂钩钩紧工件运动。所述的喷砂清洗机前面设有操作手套与观察窗口，其侧面设有进出料口与挡水帘布，观察窗口顶部设有气动清理装置；所述的喷砂清洗机底部的喷砂溶液通过管道流至喷水泵，喷水泵把喷砂溶液通过喷枪清洗工件；所述的喷砂清洗机设有喷砂溶液回收槽、加料槽、溢流口，溢流口把多余的溶液通过管道流入双层储液槽内。所述的双层储液槽底部装有抽水泵，上部的加液管设有感应开关。

本实用新型与现有技术相比具有如下的特点：

①砂料自动循环回收，重复使用，减少装砂次数和时间；②砂料和清洗液同时回收，可一个月更换一次，使用成本低，污水排放少；③工序间可同时作业互不干扰；④移动灵活、操作简便、维修便利，表面处理质量高；⑤工作半径大，适用面广泛，可视化窗口，操作简单；⑥工作为连续性，不间断，减少上线、下线时间，提高生产效率；⑦采用新材料，如磨料使用棕刚玉，管路以及接头使用耐磨材料，使整台设备故障率低，使用寿命长；⑧采用新技术，将喷砂清洗机改为无泄流装置，尽最大化利用了磨液泵的效率；大大提高了喷砂的效率。

附图说明：

图1为本实用新型的单工位喷砂清洗机工作原理简图。

图2为本实用新型的整体结构主视图。

图3为本实用新型的整体结构左视图。

在图1～图3中，脚踏开关（1）、操作手套（2）、喷枪（3）、观察窗口（4）、气动清理装置（5）、悬挂链（6）、S挂钩（7）、工件（8）、加料槽（9）、喷水泵（10）、感应开关（11）、双层储液槽（12）、抽水泵（13）、喷砂溶液（14）、溢流口（15）、喷砂溶液回收槽（16）、进出料口（17）、挡水帘布（18）。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1至图3所示，一种贯穿式无回流自动喷砂清洗流水线，包括喷砂清洗机、工件悬挂装置、双层储液槽，其特征在于，所述的喷砂清洗线由1个或1个以上的工位喷砂清洗机组成，由工件悬挂装置把工件输送至每个工位喷砂清洗机进行清洗，每个工位喷砂清洗机均与双层储液槽12形成循环无回流清洗。所述的工件悬挂装置由电机传动悬挂链6，悬挂链6的S挂钩7钩紧工件8运动。所述的喷砂清洗机前面设有操作手套2与观察窗口4，其侧面设有进出料口17与挡水帘布18，观察窗口4顶部设有气动清理装置5。所述的喷砂清洗机底部的喷砂溶液14通过管道流至喷水泵10，喷水泵10把喷砂溶液14通过喷枪3清洗工件。所述的喷砂清洗机设有喷砂溶液回收槽16、加料槽9、溢流口15，溢流口15把多余的溶液通过管道流入双层储液槽12内。所述的双层储液槽12底部装有抽水泵13，上部的加液管设有感应开关11。

工作原理：如图3所示，由3个工位喷砂清洗间，采用串联的方式连接，由电机带动的悬挂链6形成回路，悬挂链6的S挂钩7钩紧工件8进入喷砂机后开启脚踏开关1，工人通过操作手套2手持喷枪3对工件8进行喷砂处理，通过观察窗口4可视工件8状态。气动清理装置5清理粘附在观察窗口4的水滴、磨料。通过抽水泵13实现喷砂液循环重复使用。当喷砂溶液低于感应位置时，感应开关11开始工作将液体通过加料槽9加入喷砂机内。考虑到整体组装后相邻喷砂工位喷砂溶液流窜可能造成某工位水位上升，故每台喷砂机均设有溢流口15，使多余的喷液流入双层储液槽12内循环使用。