[实用新型]水浴式储蛋高效提升输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水浴式储蛋高效提升输送装置。

背景技术

在卤蛋生产线上，煮熟的蛋经剥壳机剥壳后的即成白蛋中间需输送到卤蛋罐进行卤制。由于卤蛋罐体积大高度很高而煮蛋与剥壳机都是在相对低位进行，因而剥壳后的白蛋要先进入储蛋槽，再由提升机构提升输送到较高的高位，进入多位旋转的计数分配桶，再倒入卤蛋罐。由于生产线节奏需要，提升机必须要有一定的白蛋储备量。当储蛋和提升是一体槽时，如果是干式储蛋，槽内所储的白蛋互相挤压易造成蛋品破损，如果采用水浴式储蛋与提升输送则完全可避免蛋品的破损，但在水浴储蛋时，由于白蛋的密度与水相近，槽内白蛋多处于半悬浮状态不易集中到提升装置的入蛋口处，即便蛋集中在入蛋口处，由于水流的作用，蛋不容易进入提升槽中，且进入提升槽中的蛋也容易逸出。这就大大影响了提升输送的效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决水浴储蛋提升输送效率问题的水浴式储蛋高效提升输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种水浴式储蛋高效提升输送装置，包括水浴储蛋槽、提升机和接水槽，所述水浴储蛋槽设有出蛋口，所述提升机的提升槽设有与出蛋口相连接的入蛋口，所述水浴储蛋槽设置有将水和蛋冲向出蛋口的喷射装置，所述提升机设有将水排到接水槽的排水装置。

进一步的，所述水浴储蛋槽与提升槽相邻且二者之间设有隔板，所述隔板的上部开设有同时作为出蛋口和入蛋口的槽口，所述槽口的底面与水浴储蛋槽的最高液面平齐。

进一步的，所述提升槽设置于接水槽内的顶部，所述接水槽的液面低于提升机的底部。

进一步的，所述排水装置是设置于提升机底部的网孔板。

进一步的，所述隔板也是接水槽的壁板。

进一步的，所述喷射装置是喷水装置，所述喷水装置包括喷嘴、水泵和连接管，所述喷嘴固定安装于水浴储蛋槽内，所述水泵将接水槽内的水抽送到喷嘴。抑或，所述喷射装置是喷气装置，所述喷气装置包括喷嘴、气泵和连接管。

进一步的，所述水浴储蛋槽、提升机和接水槽均设置于机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该水浴式储蛋高效提升输送装置通过喷射装置将水和蛋从水浴储蛋槽冲到提升槽，水和蛋在提升槽内通过排水装置进行水蛋分离，水流到接水槽内，蛋则留在提升机的入口处，这样由于没有悬浮现象，提升效率可大大提高，完全满足生产需求。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为图1中A-A处的剖视示意图。

图中：1-机架，2-水浴储蛋槽，3-提升机，3-1-提升槽，4-接水槽，5-槽口，6-隔板，7-网孔板，8-喷嘴，9-水泵。

具体实施方式

如图1~2所示，一种水浴式储蛋高效提升输送装置，包括设置于机架1上的水浴储蛋槽2、提升机3和接水槽4，所述水浴储蛋槽2设有出蛋口，所述提升机3的提升槽3-1设有与出蛋口相连接的入蛋口，所述水浴储蛋槽2设置有将水和蛋冲向出蛋口的喷射装置，所述提升机3设有将水排到接水槽4的排水装置。

在本实施例中，所述水浴储蛋槽2与提升槽3-1相邻且二者之间设有隔板6，所述隔板6也是接水槽4的壁板，所述隔板6的上部开设有同时作为出蛋口和入蛋口的槽口5，所述槽口5的底面与水浴储蛋槽2的最高液面平齐。

在本实施例中，所述提升槽3-1设置于接水槽4内的顶部，所述接水槽4的液面低于提升机3的底部；所述排水装置是设置于提升机3底部的网孔板7；所述喷射装置是喷水装置，所述喷水装置包括喷嘴8、水泵9和连接管，所述喷嘴8固定安装于水浴储蛋槽2内，所述水泵9将接水槽4内的水抽送到喷嘴8，所述喷水装置使得水浴储蛋槽2、提升槽3-1和接水槽4形成了一个循环水系统。当然，所述排水装置可以还包括提升机的间隙；所述喷射装置还可以是喷气装置，所述喷气装置包括喷嘴、气泵和连接管，通过气流将水和悬浮白蛋从水浴储蛋槽2吹到提升槽3-1。

本实施例的工作原理如下：当启动水泵9时，接水槽4内的水被抽送到水浴储蛋槽2中，具体是通过喷嘴8形成一定冲击力的水流将水浴储蛋槽2内的水和蛋冲向槽口5；当水量足够大时，水浴储蛋槽2内的水就能溢过槽口5底面，溢流水带着蛋越过槽口5进入相邻的提升槽3-1内，其中水则通过提升机3的网孔板7流到接水槽4内，蛋则仍滞留在提升机3的入口处。由于没有蛋悬浮现象，因此大大提高了提升效率，完全满足生产需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。