[实用新型]一种螺旋圈簧触指

说明书

技术领域

本实用新型属于高中压电气电接触技术领域，涉及一种螺旋圈簧触指。

背景技术

在高中压电气设备领域，为了导通电流，导体与导体，导体与触头座之间通过触指连接，形成可拆卸的电连接结构。触指是电气设备的电连接中最重要零件之一，这种触指为数众多。其性能直接影响这些高压电气设备的质量及使用寿命。

螺旋圈簧触指是高中压电气设备中的一种新型触指，日益被广泛应用。这种触指的使用，可以大大简化电连接结构，一定程度上可以提高电连接的通流能力和安装性能。

现有的螺旋圈簧触指，是采用圆形铜丝通过绕制，成型，制作成斜圈形式的圈簧，表面通过镀银处理，以增加通流能力。为了有一定的压缩空间，圈距一般为1.5-2.0倍的铜丝直径。这样，圈簧单位圆周长度上的圈数是有限的，导流截面积较小，通流能力有限。为了提高产品的整体通流能力，不得不增大产品的尺寸，致使产品设计难度、材料消耗和产品成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋圈簧触指，解决了现有技术中存在的导流面积不足的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种螺旋圈簧触指，包括环形的本体，本体为闭合的金属丝绕制成的螺旋状，螺旋状的金属丝以圆环为中心线且螺旋半径相同，所述金属丝截面为扁平状。

本实用新型的特点还在于，

其中金属丝的截面为具有圆弧倒角的矩形、椭圆形或弧形。

其中金属丝表面具有镀银层。

本实用新型的有益效果是：在不改变制作螺旋圈簧触指的铜丝的截面面积的前提下，通过改变铜丝截面形状的方式，增加螺旋圈簧触指单位圆周长度上的圈数，即导流面积。可以增大电连接的通流能力，缩小产品尺寸，减少材料消耗，降低产品成本。

附图说明

图1是本实用新型一种螺旋圈簧触指的结构示意图；

图2是本实用新型螺旋圈簧触指的工作原理图；

图3是本实用新型螺旋圈簧触指第一种实施例的局部剖视图；

图4是本实用新型螺旋圈簧触指第二种实施例的局部剖视图；

图5是本实用新型螺旋圈簧触指第三种实施例的局部剖视图。

图中，1.本体，2.导体，3.触头座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种螺旋圈簧触指，如图1所示，包括环形的本体1，所述本体1为闭合的金属丝绕制成的螺旋状，螺旋状的金属丝以圆环为中心线且螺旋半径相同，所述金属丝截面为扁平状。

使用方式是，如图2所示，将本实用新型的螺旋圈簧触指安装在两个需要连接的导体2与触头座3之间，螺旋圈簧触指在一定的压缩下变形，使触指每一圈产生接触压力，这个足够的压力使得触点能够有效接触，从而达到通流的目的。

如图3、图4及图5所示，金属丝的截面为具有圆弧倒角的矩形、椭圆形或弧形。金属丝表面具有镀银层。

图3、图4及图5所示的实施例中，金属丝截面积为1.7平方毫米螺旋圈簧触指，该实施例的螺旋圈簧触指，截面形状为0.5毫米×3.5毫米，在圆周方向上单位导流截面为1.06平方毫米。导流截面接近现有技术的2倍，通流能力相应提高到将近原先的2倍。

现有的螺旋圈簧触指采用圆形铜丝制成，为了有一定的压缩空间，圈距一般为1.5-2.0倍的铜丝直径。这样，圈簧单位圆周长度上的圈数是有限的，导流截面积较小，单位圆周上的导流面积为：πd/8，通流能力有限。为了提高产品的整体通流能力，不得不增大产品的尺寸，致使产品设计难度、材料消耗和产品成本增大。

以最常见的铜丝截面直径为1.5毫米（截面积为1.7平方毫米）为例，在圆周方向上，该规格螺旋圈簧触指单位长度截面积为0.59平方毫米/毫米。

与现有技术相比，金属丝截面积不变，截面形状采用非圆形形状，如椭圆形或矩形，减少金属丝在圆周方向的尺寸，使得圈距变得更小，可以仅为现有技术的一半，从而可以增大螺旋圈簧触指的圈数，增大螺旋圈簧触指的通流截面积，增加产品的整体通流能力。