[实用新型]具有冷热温定位功能的陶瓷控水阀有效
申请号: | 201320079229.X | 申请日: | 2013-02-20 |
公开(公告)号: | CN203162229U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 陈美莉 | 申请(专利权)人: | 康勤国际有限公司 |
主分类号: | F16K11/074 | 分类号: | F16K11/074;F16K37/00 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 王晶 |
地址: | 中国台湾台中市潭*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 冷热 定位 功能 陶瓷 水阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷控水阀,尤其涉及一种具有冷热温定位功能的陶瓷控水阀。
背景技术
具有冷热双温供水功能的水龙头使用上,由于水龙头的控水手把在大约90度的短小转动行程当中,即包括冷、热、温三种水温变化,因此使用者往往很难精准的掌控水温,且控水手把也很容易因为使用者不小心碰到即位移而改变水温,如此造成双温水龙头使用上的困扰与不便。
基于前段所述问题,后续遂有相关业界开发出一种能够让水龙头的控水手把在被扳动过程中,可以在设定的水温位置处产生卡挡定位感的结构形态,而此种产生分度卡挡定位功能的结构机制,通常是设在水龙头内部所容置的一个陶瓷控水阀结构上,而本实用新型所欲探讨者,即是特别针对此种具有冷热温定位功能的陶瓷控水阀结构加以思索改良。
目前具有冷热温定位功能的陶瓷控水阀结构,其藉以产生分度卡挡功能的定位构件,通常都是设在陶瓷控水阀的阀壳内部,然而,此种结构型态就组立面而言,由于所述定位构件组装时须从陶瓷控水阀的阀壳底端口组入至顶端内壁,此过程中,该定位构件与阀壳内壁的相配合部位若有对位的考虑,则势必因为其内置形态难以清楚辨识而存在组立不便、欠缺效率等问题;再者,所述内置形态的定位构件会因受限于陶瓷控水阀的阀壳内部狭窄空间的原故,导致其定位配合部位的嵌卡配合面积颇受局限,难以达到较佳的定位强度与效果,尤其对于小规格的陶瓷控水阀而言,此问题更为突显。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有冷热温定位功能的陶瓷控水阀。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有冷热温定位功能的陶瓷控水阀,包括:一阀壳,呈中空筒状形态,包括顶端面及底端口,该顶端面凸设有一缩径环框;一旋转带动座,包括内座部及凸管部,该内座部置于阀壳内部临近顶端面的一端,凸管部则枢穿过缩径环框,旋转带动座中央设有一阀杆容置孔,凸管部设有一轴孔;一阀杆,通过一横向支轴枢组限位于阀杆容置孔呈可摆动状,阀杆内端组设有一连动座,阀杆外端则凸伸出凸管部,且阀杆转动时会连动旋转带动座同动;一底座,组设定位于阀壳的底端口,包括冷、热水导入孔及出水导孔;一陶瓷阀片组,组设于阀壳内部,包括固定阀片及转动阀片,固定阀片组合定位于底座内面,包括冷、热水穿孔及出水穿孔,转动阀片则迭置于固定阀片内面且被阀杆内端所设连动座连结带动,转动阀片包括一水流控向穿槽与固定阀片的冷、热水穿孔及出水穿孔相对应;一可转动套环,套组于缩径环框外部呈外置式形态,该可转动套环具有顶缘及周侧,该顶缘设有一套孔以供旋转带动座的凸管部向上穿出;一同动配合单元,包括设于凸管部的带动部以及设于可转动套环顶缘的受动部,带动部与受动部之间能够相对嵌卡配合,令旋转带动座转动时得以同步连动可转动套环;一分度定位单元,设于可转动套环与缩径环框相对应位置处,包括凹缘部及凸缘部,该凹缘部与凸缘部都具有弹性,且所述凹、凸缘部的设置数量与位置,须能在可转动套环随阀杆转动至设定的至少冷水模式与热水模式时达成相互卡合定位状态,藉此令阀杆的作动于冷水模式与热水模式时具有定位性;一限位手段,用于限制可转动套环的套组状态。
藉此创新独特设计,使本实用新型对照现有技术而言,可让陶瓷控水阀的冷热温定位结构达到组立更加方便有效率、更利于实现较佳分度定位强度与效果的实用进步性。
附图说明
图1本实用新型的立体图。
图2本实用新型的分解立体图。
图3本实用新型局部构件的分解立体图。
图4本实用新型可转动套环的立体图。
图5本实用新型的俯视图。
图6本实用新型俯视剖面图。
图7本实用新型温水模式的示意图。
图8本实用新型动作示意局部放大图。
图9本实用新型操作状态示意图。
图10本实用新型切换至冷水模式的示意图。
图11本实用新型操作状态示意图。
图12本实用新型切换至热水模式的示意图。
具体实施方式
如图1至7所示,本实用新型具有冷热温定位功能的陶瓷控水阀05包括下述构成:
一阀壳10,呈中空筒状形态,包括一顶端面11及一底端口12,其中该顶端面11凸设有一缩径环框13;
一旋转带动座20,包括一内座部21以及呈缩径状的一凸管部22,该内座部21置于阀壳10内部临近顶端面11的一端,凸管部22则枢穿过阀壳10的缩径环框13,旋转带动座20中央设有一贯通的阀杆容置孔23(如图1、2所示);
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