[实用新型]一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具机构，特别是涉及一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构。

背景技术

目前，模具滑块都是通过油缸推动模具滑块，使模具滑块运动到模具指定位置上，由于有些产品需要开设通孔，这样就会造成擦穿孔位置的镶件与模具产生摩擦，容易损坏模具滑块，使模具滑块经常维修，降低了模具的使用寿命，增加了生产和检修成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构，克服了现有的技术缺陷，避免合模过程中，模具对模具滑块的摩擦损耗，提高了模具的使用寿命，减少维护频率，降低了生产成本，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：

本实用新型包括上模板、下模板、滑块和油缸抽芯装置，上模板扣合于下模板上，下模板上固定的装有油缸抽芯装置，油缸抽芯装置上接有滑块，滑块在油缸抽芯装置的驱动下可活动的进入上模板和下模板闭合后形成的腔体内，滑块与闭合后的上模板、下模板共同形成产品型腔，其特征在于：在所述的下模板顶面上，开有两个底部连通的半通腔，底部连通腔内设有一杠杆，杠杆两端分别为镶针端和镶件端，在杠杆镶针端对应的镶针半通腔里活动的设有镶针，在镶件端对应的镶件半通腔里设有镶件和复位弹簧，镶针和镶件分别活动的置于杠杆的镶针端和镶件端上；

优选的，所述的镶针为倒T字形，镶针半通腔设有与镶针外形相吻合的腔体结构；

优选的，所述镶针顶端在开模状态下高出下模板顶面，在合模状态下与上模板接触，并与下模板顶面持平；

优选的，所述的镶件为倒T字形，复位弹簧置于镶件之上；

优选的，所述的镶件顶端在开模状态下与下模板顶面持平或低于下模板顶面，在合模状态下与滑块活动紧密接触，其顶面与相对应位置的滑块面相吻合；

优选的，所述的杠杆为V型结构，当处于合模状态下时，镶针端下压，镶件端抬起，当处于开模状态下时，镶件端下压、镶针端抬起；

优选的，所述油缸抽芯装置固定的装设于下模板一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构，克服了现有的技术缺陷，避免合模过程中，模具对模具滑块的摩擦损耗，提高了模具的使用寿命，减少维护频率，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1、一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构开模状态剖面结构示意图；

图2、一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构开模状态侧面结构示意图；

图3、一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构合模状态剖面结构示意图；

图4、一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构合模状态侧面结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型目的、功能及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括上模板1、下模板2、滑块3和油缸抽芯装置4，上模板1扣合于模板2上，下模板2上固定的装有油缸抽芯装置4，油缸抽芯装置4上接有滑块3，滑块3在油缸抽芯装置4的驱动下可活动的进入上模板1和下模板2闭合后形成的腔体内，滑块3与闭合后的上模板1、下模板2共同形成产品型腔，其特征在于：在所述的下模板2顶面上，开有两个底部连通的半通腔，底部连通腔内设有一杠杆6，杠杆6两端分别为镶针端61和镶件端62，在杠杆6镶针端61对应的镶针半通腔里活动的设有镶针5，在镶件端62对应的镶件半通腔里设有镶件7和复位弹簧8，镶针5和镶件7分别活动的置于杠杆6的镶针端61和镶件端62上，所述的镶针5为倒T字形，镶针5半通腔设有与镶针5外形相吻合的腔体结构，所述镶针5顶端在开模状态下高出下模板2顶面，在合模状态下与上模板1接触，并与下模板2顶面持平，所述的镶件7为倒T字形，复位弹簧8置于镶件7之上，所述的镶件7顶端在开模状态下与下模板2顶面持平或低于下模板2顶面，在合模状态下与滑块3活动紧密接触，其顶面与相对应位置的滑块3面相吻合，所述的杠杆6为V型结构，当处于合模状态下时，镶针端61下压，镶件端62抬起，当处于开模状态下时，镶件端62下压、镶针端61抬起，所述油缸抽芯装置4固定的装设于下模板2一侧。