[实用新型]一种回转体工件模架

说明书

技术领域

本实用新型属于模具制造领域，具体涉及一种回转体工件模架。

背景技术

模架是模具的支撑件，用以将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定后，安装到注塑机、压铸机、挤压机等工件加工设备上进行工作。模架的应用领域涉及例如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等等众多行业。 

在机械制造中，筒形工件、螺栓类工件等一般经锻造加工的回转体工件使用频繁，且其规格型号、产品种类多，因此，设计一种通用性好的回转体工件模架配合模具进行工件加工能够降低生产成本，提高生产效率。   

实用新型内容

本实用新型提供一种回转体工件模架，通用性好，且装拆方便，安全可靠，可降低生产成本，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种回转体工件模架，包括下模座、圆筒形下模块、圆筒形下模套、圆筒形上模套、圆筒形上模块和上模座，其中下模块可拆卸固定在下模座上侧，上模块可拆卸固定在上模座下侧，上模套套设在上模块外侧，下模套套设在下模块外侧；上模套内表面与上模块外表面均具有1～2度范围的斜度，两者压紧配合，下模套内表面与下模块外表面均具有1～2度范围的斜度，两者压紧配合；设有一上销沿上模块径向贯穿上模套和上模块，设有一下销沿下模块径向贯穿下模套和下模块。

进一步的，所述上模座与上模块之间可拆卸的固定一上垫板；所述下模座与下模块之间可拆卸的固定一下垫板。

进一步的，所述上模座和下模座均为长方体。

本实用新型工作原理是：上模座和下模座分别固定在工件加工设备上，下模座不可动，上模座在工件加工设备的带动下可相对于下模座移动而使两者分离，上模块与下模块之间形成成型模芯，进行回转件的加工，上模块外套设上模套，1～2度范围的斜度使两者压紧配合，有利于保证工件加工精度，下模块外套设下模套，1～2度范围的斜度使两者压紧配合，同样有利于保证工件加工精度；上销沿上模块径向贯穿上模套和上模块，下销沿下模块径向贯穿下模套和下模块，便于模具模架的装拆，操作简便，上模块和下模块均可做成一体件或多插件结构，使其适用性更广，通用性更强。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型上模块外套设上模套，1～2度范围的斜度使两者压紧配合，有利于保证工件加工精度，下模块外套设下模套，1～2度范围的斜度使两者压紧配合，有利于保证工件加工精度。

2、由于本实用新型上销沿上模块径向贯穿上模套和上模块，下销沿下模块径向贯穿下模套和下模块，便于模具模架的装拆，操作简便，上模块和下模块均可做成一体件或多插件结构，使其适用性更广，通用性更强。

3、由于本实用新型不用更换模座，只需更换模块、模套、垫块等，即可适用于不同规格和不同种类回转件的加工，通用性好，使用方便灵活。

附图说明

附图1为本实用新型一种回转体工件模架实施例的结构示意图。

以上附图中：1. 下模座；2. 下模块；3. 下模套；4. 上模套；5. 上模块；6. 上模座；7. 上销；8. 下销；9. 上垫板；10. 下垫板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1所示，一种回转体工件模架，包括下模座1、圆筒形下模块2、圆筒形下模套3、圆筒形上模套4、圆筒形上模块5和上模座6，其中下模块2可拆卸固定在下模座1上侧，上模块5可拆卸固定在上模座6下侧，上模套4套设在上模块5外侧，下模套3套设在下模块2外侧；上模套4内表面与上模块5外表面均具有1～2度范围的斜度，两者压紧配合，下模套3内表面与下模块2外表面也具有1～2度范围的斜度，两者也压紧配合；设有一上销7沿上模块5径向贯穿上模套4和上模块5，设有一下销8沿下模块2径向贯穿下模套3和下模块2。

上模座6与上模块5之间可拆卸的固定一上垫板9；所述下模座1与下模块2之间可拆卸的固定一下垫板10，对模具成型型芯进行调节。

上模座6和下模座1均为长方体，便于加工制造以及装配至工件加工设备。