[实用新型]一种用于玻璃器皿生产的模具抱紧装置

说明书

本实用新型涉及转动作业时的机械夹紧领域，尤其是玻璃器皿生产过程中机械转动作业时与冲压配合的模具抱紧装置。

目前，玻璃行业成型方式中开模产品主要采用气压挤紧方式，夹钳先是推进然后挤紧，在推进或挤紧的时候压力比较大，很容易损伤模具，时间长了，模具发生变形，中心位偏移，在机械转动作业冲压时不同心，而且平衡性下降，导致产品质量降低。

为了克服现有气压挤紧方式易造成模具损坏，转动作业冲压时不同心，影响产品质量的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃器皿生产的模具抱紧装置，保证模具的中心位不偏移，机械转动冲压时始终处于同心。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种用于玻璃器皿生产的模具抱紧装置，包括液压缸、活塞杆、空腔机座和夹钳，活塞杆自空腔机座的尾部伸入腔体内，液压缸带动活塞杆在空腔机座的腔体内做直线往复运动，夹钳安装于空腔机座的前端，所述活塞杆与夹钳之间通过两组对称设置于空腔机座腔体内的连杆机构连接，活塞杆的直线往复运动通过所述连杆机构的传递带动所述夹钳抱紧或松开模具。

所述活塞杆的伸出端固定设置一个连接块，所述连接块通过所述连杆机构与夹钳连接。

所述活塞杆的伸出端固定设置一个连接块，所述连接块通过所述连杆机构与夹钳连接。

本实用新型进一步的技术方案是，所述每组连杆机构是由两个固定轴、三个滑动轴和四根带有轴套的连杆组成，其中第一滑动轴装在所述活塞杆伸出端的连接块上，第三滑动轴装在所述夹钳上，第一滑动轴和第三滑动轴之间通过第二滑动轴及带有轴套的连杆连接；第一固定轴安装在空腔机座的腔体内，第二滑动轴与第一固定轴之间通过带有轴套的连杆连接，第二滑动轴围绕第一固定轴做圆弧运动，第二固定轴装在所述夹钳上，第三滑动轴围绕第二固定轴做圆弧运动。

所述活塞杆伸张带动夹钳抱紧模具，活塞杆收缩带动夹钳松开模具。

有益效果：本实用新型工作时沿模具的周向环绕抱紧，不会对模具造成损坏，模具的中心位不偏移，平衡性稳定，在机械转动作业时能够抱紧模具，使模具在冲压的时候不偏心，确保产品质量。 

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

如图1所示，本实用新型所提供的一种用于玻璃器皿生产的模具抱紧装置，包括液压缸1、活塞杆2、空腔机座10和夹钳9，活塞杆2自空腔机座10的尾部伸入腔体内，液压缸1带动活塞杆2在空腔机座10的腔体内做直线往复运动，夹钳9安装于空腔机座10的前端，活塞杆2的伸出端固定设置一个连接块3，连接块3通过两组对称设置于空腔机座10腔体内的连杆机构与夹钳9连接，活塞杆2的直线往复运动通过连杆机构的传递带动夹钳9抱紧或松开模具。每组连杆机构是由两个固定轴4、8、三个滑动轴5、6、7和四根带有轴套的连杆组成，其中第一滑动轴5装在活塞杆2伸出端的连接块3上，第三滑动轴7装在夹钳9上，第一滑动轴5和第三滑动轴7之间通过第二滑动轴6及带有轴套的连杆连接；第一固定轴4安装在空腔机座10的腔体内，第二滑动轴6与第一固定轴4之间通过带有轴套的连杆连接，第二滑动轴6围绕第一固定轴4做圆弧运动，第二固定轴8装在夹钳9上，第三滑动轴7围绕第二固定轴8做圆弧运动。活塞杆2伸张时，连接块3上的第一滑动轴5向前直线运动，推动第二滑动轴6围绕第一固定轴4做圆弧运动，第二滑动轴6推动第三滑动轴7围绕第二固定轴8做圆弧运动，从而带动夹钳9向内运动抱紧模具；反之，活塞杆2收缩时，带动连杆机构反向运动，从而带动夹钳向外运动松开模具。

上述实施例作为本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。