[实用新型]一种刨、铣一体化机床用电机组

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种刨、铣一体化机床用电机组。 

【背景技术】

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。 

铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种刨、铣一体化机床用电机组，能够分别给刨、铣一体化机床的刨头和铣头提供动力，即节能，且适用性强。 

本实用新型是这样实现的： 

一种刨、铣一体化机床用电机组，所述电机组包括一直流电机、一交流电机、一第一齿轮组、一第二齿轮组、一第一减速机以及一第二减速机，所述交流电机与第一减速机相连，所述第一减速机的输出轴与第一齿轮组的中轴相连，所述第一齿轮组还包括一第一齿轮和一第二齿轮，所述中轴穿设过第一齿轮和第二齿轮中部；所述直流电机的输出轴与第二减速机相连，所述第二齿轮组设置在直流电机的输出轴上，所述第二减速机的输出轴与所述刨、铣一体化机床相连。 

进一步地，所述直流电机为功率为70kW的直流电机，所述交流电机为功率为5.5kW的交流电机。 

进一步地，所述第二齿轮组还包括一第三齿轮，所述第三齿轮的直径小于第一齿轮的直径，并大于第二齿轮的直径。 

进一步地，所述第一齿轮组可前后移动。 

本实用新型的优点在于： 

所述刨、铣一体化机床上的刨头和铣头所要求的工作速度相差十分的大，本实用新型的直流电机给刨头的行进提供动力源，所述交流电机通过第一齿轮组以及第二齿轮组给铣头的行进提供动力源；所述直流电机的功率大，使得刨头的行进速度更快，交流电机的功率小，使得铣头可以缓慢行进；另外，所述第三齿轮的直径小于第一齿轮的直径，并大于第二齿轮的直径，第一齿轮组可前后移动，当第三齿轮与第一齿轮相啮合时，传出的速度变快，当第三齿轮与第二齿轮相啮合时，电机组传出的速度变慢，因此本实用新型可以跟据实际情况调节电机组传出的速度，适用性强。 

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

【具体实施方式】

请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。 

如图1所示，本实用新型所涉及的一种刨、铣一体化机床用电机组，所述电机组包括一直流电机1、一交流电机2、一第一齿轮组3、一第二齿轮组4、一第一减速机5以及一第二减速机6，所述交流电机2与第一减速机5相连，所述第一减速机5的输出轴51与第一齿轮组3的中轴31相连，所述第一齿轮组3还包括一第一齿轮32和一第二齿轮33，所述中轴31穿设过第一齿轮32和第二齿轮33中部；所述直流电机1的输出轴11与第二减速机6相连，所述第二齿轮组4设置在直流电机1的输出轴11上，所述第一齿轮组3与第二齿轮组4相啮合，所述第二减速机6的输出轴与所述刨、铣一体化机床（图未示）相连。 

所述直流电机1为功率为70kW的直流电机，所述交流电机2为功率为5.5kW的交流电机。 

所述第二齿轮组4还包括一第三齿轮41，所述第三齿轮41的直径小于第一齿轮32的直径，并大于第二齿轮33的直径；所述第一齿轮组3可前后移动，以实现第三齿轮41与第一齿轮32或第二齿轮33相啮合。 

所述刨、铣一体化机床的横梁上分别设有一刨头（图未示）以及一铣头（图未示），所述刨、铣一体化机床上的刨头和铣头所要求的工作速度相差十分的大，本实用新型的直流电机1给刨头的行进提供动力源，所述交流电机2通过第一齿轮组3以及第二齿轮组4给铣头的行进提供动力源；所述直流电机1的功率大，使得刨头的行进速度更快，交流电机的功率小，使得铣头可以缓慢行进；另外，所述第三齿轮41的直径小于第一齿轮32的直径，并大于第二齿轮33的直径，第一齿轮组3可前后移动，当第三齿轮41与第一齿轮32相啮合时，传出的速度变快，当第三齿轮41与第二齿轮33相啮合时，电机组传出的速度变慢，因此本实用新型可以跟据实际情况调节电机组传出的速度，适用性强。 

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。