[实用新型]罗拉车

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域,更具体地说，它涉及一种罗拉车。

背景技术

罗拉车缝纫机是采用电气一体化实现自动剪线、自动抬压脚、自动倒缝等自动化操作，采用上、下滚轮及机针同步送料，送布系统安全可靠，使车缝顺畅，线迹美观，适用于各种厚度的皮革缝料。

目前，市场上的罗拉车缝纫机通常包括包括缝纫桌和缝纫机本体，所述缝纫机本体设有固设在缝纫桌上的缝纫支座，缝纫支座的上方设有缝纫针杆和缝纫压脚，缝纫桌下方设置有依次电连接的踏板、调速器、驱动控制器以及驱动电机，电机借助皮带以联动连接传动轮和缝纫机本体上的皮带轮，缝纫皮革时，借助电机的转动以带动缝纫针杆和缝纫压脚做往返运动。

以往在使用罗拉车缝制皮革时，全凭双手控制，车缝前还要用银笔按样板画出相应尺寸的搭位线，因而缝制出来的线条，边距往往会变歪，至于曲线的弧度也不是那么圆滑且费劳动力，而且要靠双手来回输送物料，费时又费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低劳动强度、缝纫精准、操作方便的罗拉车。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种罗拉车，包括缝纫桌和缝纫机本体，所述缝纫机本体设有固设在缝纫桌上的缝纫支座，缝纫支座的上方设有缝纫针杆和缝纫压脚，缝纫桌下方设置有依次电连接的踏板、调速器、驱动控制器以及驱动电机，所述缝纫支座衔接有纠边传送机构，纠边传送机构包括两个靠边器、两个传送轮、两个纠边传送压脚、两个纠边传送电机、两个纠边传送控制器以及两个控制开关，两个靠边器分别置于缝纫针杆的两侧且上下交错设置，两个纠边传送压脚分别与两个传送轮相对应，两个纠边传送控制器用于分别控制两个纠边传送电机的转速和转动方向且均与调速器电连接，两个控制开关分别通过两个纠边传送控制器来分别控制两个纠边传送电机的正反转，缝纫支座对应缝纫针杆的一端分别与两个传送轮衔接且两个传送轮分别置于缝纫支座对称两侧，每个纠边传送电机分别电连接一个传送轮。

通过采用上述技术方案，增设的纠边传送机构不用手动传送，因此与现有技术相比更易控制且节省时间，降低劳动力；可通过纠边传送控制器来调整待车缝物料的转速和转动方向，可利用靠边器的定位功能，在车缝物料时无需画线直接车，且缝制出来的直线线条更直，曲线线条的弧度更加圆滑，边距更加均匀，从而使得缝纫工作更精准，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机为无刷直流电机，所述驱动控制器为无刷直流电机控制器，所述两个纠边传送控制器均与无刷直流电机控制器电连接。

通过采用上述技术方案，因为无刷直流电机本身所具有的多项优点，选择这种特定电机，可有助于提高了罗拉车的使用性能，无刷直流电机控制器内部本身设有交流变直流电源，两个纠边传送控制器均与无刷直流电机控制器电连接，无刷直流电机控制器就能实现对两个纠边传送控制器的电源输送，故而本实用新型的罗拉车无需像传统的罗拉车那样额外设置一个电源，结构简单化。

本实用新型进一步设置为：所述控制开关为光控开关。

通过采用上述技术方案，相比传统的接触开关，光控开关无需受待缝纫物件的硬度影响，且操作灵敏方便。

本实用新型进一步设置为：所述缝纫支座对应缝纫针杆的一端固设有方便缝纫的面板。

通过采用上述技术方案，相比传统的在狭小的缝纫支座上缝纫物件，增设的延伸面板方便了缝纫工作。

附图说明

图1为本实用新型罗拉车实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型的原理框图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型罗拉车实施例做进一步说明。