[实用新型]球磨机衬板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是一种球磨机衬板结构。

背景技术

在现在的工业生产中，需要广泛使用球磨机，例如氧化铝厂，水泥厂，热电厂等。球磨机的台时产能，运转率和磨制的产品质量直接关系到企业的经济利益，而直接关系到球磨机的产能和运转率的就是球磨机内的衬板。

衬板的一个作用是保护球磨机筒体，另一个作用是在球磨机运转时，通过衬板表面的形状（有波纹和梯形）对球磨机内的钢球产生的离心力和阻力，使钢球被带到一定的高度时与衬板分离，形成弧线形的自由落体，并砸向磨子的底部，时球与球之间，球与衬板之间的物料受到最大限度的研磨。

现在的球磨机衬板主要分为无螺栓波纹衬板，有螺栓波纹衬板和条状梯形衬板，现有的球磨机的三个仓的衬板都是采用相同结构的衬板，只有波峰之间的距离有所不同。球磨机的一仓作为破碎仓，现有的衬板结构带球效率低，由于衬板与钢球的接触面积小，因此大大降低了衬板对钢球产生的撞击力和阻力，如图所示，使钢球无法被同步带上最高点的几率，这也就意味着球磨机台时产能下降或成本上升。

二仓与三仓作均作为研磨仓，现在的衬板结构，衬板与钢球接触时是点接触，当经过长时间时候后，衬板通过与钢球的长期磨合，至钢球与衬板之间以线的形式接触，此时则达到了最佳研磨效果，单衬板的寿命已经过了30%左右。

而且现有的衬板安装和拆卸都非常麻烦，由于现有的衬板都是高抗耐磨衬板，在拆卸时无法用气割的方式破拆，因此更换一次衬板耗时长，而条形衬板是在使用时由于受到钢球不停的锤击，因此表面层的分子密度加大、体积增加，在磨皮钢板的反作用下很容易出现拱起的现象，造成衬板脱落，一旦有一两块衬板脱落而又没有及时发现就会造成大面积垮塌现象，严重影响生产。

此外，球磨机在运行时，收到钢球阻力会造成衬板位移，使固定螺栓在承载巨大拉力的同时还要承受巨大的剪力，很容易发生断裂或倾斜的现场，经常导致螺栓处漏料造成大量现在卫生问题，带来了不必要的劳动力开资。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种球磨机衬板结构，它能保证衬板在使用过程中的稳定性，并且台时产能高，带球效果好，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：球磨机衬板结构，包括一仓衬板，研磨仓衬板，一仓衬板的组成包括一仓螺栓衬板，一仓连接衬板及一仓端头衬板；在一仓螺栓衬板、一仓连接衬板及一仓端头衬板的波峰面上均设有带球面，在一仓螺栓衬板的板身上设有螺栓孔，在一仓螺栓衬板的前端设有榫槽，在一仓螺栓衬板的后端设有两个对称的凸块；在一仓连接衬板的前端设有凹槽，在一仓连接衬板的后端设有两个对称的凸块；在一仓端头衬板的前端设有凹槽，在一仓端头衬板的后端设有榫头；研磨仓衬板的组成包括研磨仓螺栓衬板，研磨仓连接衬板及研磨仓端头衬板，在研磨仓螺栓衬板、研磨仓连接衬板及研磨仓端头衬板的波峰面的一端为凹陷形圆弧结构，在研磨仓螺栓衬板的板身上设有螺栓孔，研磨仓衬板的端头结构与一仓衬板的端头结构相同；榫槽与榫头对应，凹槽与凸块对应，凹槽的宽度为凸块宽度的2倍；螺栓衬板的后端与连接衬板的前端连接，螺栓衬板的前端与端头衬板的后端连接，连接衬板的后端与端头衬板的前端连接。

两个凸块及凹槽之间为对应的斜面结构。

连接衬板为一块以上，其前端与后端相互连接。

所有衬板之间为交叉骑马式连接。及时有任何一块衬板出现破碎，也不会对其他衬板造成影响，而使其脱落。

在一仓螺栓衬板及研磨仓螺栓衬板的外侧设有通槽。这样的结构可以再安装时，可在球磨机筒体的对应位置处，加焊一根尺寸对应的筋条，使加焊的筋条卡入该通槽中，这样就可使衬板位移的力直接作用在球磨机的筒体上。

凸块和凹槽的接触面的端头为垂直面结构。防止由于在长期使用后凸块和凹槽的接触面之间由于磨损松动而产生滑动，提高使用的稳定性。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用改进传统的衬板结构，将衬板的波峰结构进行改进，使其表面结构形成凹陷的带球槽结构，衬板上的带球槽结构不仅增加了衬板与钢球的接触面积，有利于提高带球效率，而且还能避免在工作过程中钢球直接锤击接缝位置，能保护接缝处不受撞击力影响，使钢球只能撞击到衬板中的带球槽结构中的钢球或衬板的最厚处，极大地提高了衬板运行的可靠性，也提高了整体使用寿命。本实用新型结构简单，容易制作，使用效果好。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的一仓螺栓衬板的结构示意图；

附图3为本实用新型的一仓连接衬板的结构示意图；

附图4为本实用新型的一仓端头衬板的结构示意图；