[实用新型]一种柔性电路板表面微尘清除器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性电路板表面微尘清除器。 

背景技术

随着平面显示屏幕分辨率的提升，平面显示屏幕驱动芯片的接脚数量也相对增加，且相邻接脚之间的距离缩小至20~25μm，在封装工艺中，金属微尘会使接脚之间短路，造成驱动芯片失效。 

为了清洁金属微尘，一般采用粘轮沾粘技术，但由于平面显示屏幕驱动芯片所在的柔性电路板表面不平坦，且线路高度、绿漆高度及柔性载板的高度皆有不同，所以会存在沾粘不完全的问题。而且，粘轮上已经粘附金属微尘的位置，不能再粘附后续柔性线路板上的微尘，因此粘轮需要被频繁清洁，严重降低了生产效率。 

另外，使用粘轮沾粘柔性线路板，在粘轮表面与柔性线路板剥离的过程中容易产生静电，影响产品质量。而且，柔性电路板的厚度较小，大约只有0.1mm，在柔性电路板正面及反面同时使用粘轮时，容易造成柔性电路板卷曲，且卷曲的方向难以控制，进而造成柔性电路板折损。 

目前柔性电路板的粘轮沾粘微尘器都只使用在单面，但是柔性电路板的背面的金属微尘会造成芯片上的金凸块在与柔性电路板上的接脚压合时造成金凸块变形使得金凸块之间的间距过窄，也会产生短路或封胶气泡等问题。因此，现有的采用粘轮沾粘柔性线路板以清洁金属微尘的方法已经不能满足生产需求。  

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种柔性电路板表面微尘清除器，能够吹除金属微尘，并收集被吹除的金属微尘，清洁效率高。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种柔性电路板表面微尘清除器，与空气压缩机和风机配合使用，所述柔性电路板表面微尘清除器包括中心轴固定架、风嘴装置、吸风集尘装置和角度调节器，所述风嘴装置和吸风集尘装置并列排列；所述风嘴装置的第一端和吸风集尘装置的第一端分别与中心固定架连接，风嘴装置的第二端和吸风集尘装置的第二端分别与角度调节器连接；所述风嘴装置内部设有空气腔，风嘴装置表面设有至少一个风嘴，每一个风嘴均与空气腔连通，每一个风嘴的开口均朝向风嘴装置和吸风集尘装置之间的区域；所述吸风集尘装置上设有至少一个吸风通道，每一个吸风通道的进风口均朝向风嘴装置和吸风集尘装置之间的区域。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述柔性电路板表面微尘清除器包括两个风嘴装置，即第一风嘴装置和第二风嘴装置，每一个风嘴装置上的风嘴均为扁平形，每一个风嘴装置的第二端均设有第一滑动槽。 

在本实用新型一个较佳实施例中，每一个风嘴装置的内部均设有可相对风嘴装置外壁转动的第一中心固定轴，第一中心固定轴从风嘴装置的第一端延伸至风嘴装置的第二端，每一个第一中心固定轴均与中心轴固定架连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，每一个风嘴装置上进一步设有空气通道，所述空气通道与空气腔连通，且空气腔通过空气通道与空气压缩机连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述柔性电路板表面微尘清除器包括两个吸风集尘装置，即第一吸风集尘装置和第二吸风集尘装置，每一个吸风集尘装置的第二端均设有第二滑动槽。 

在本实用新型一个较佳实施例中，每一个吸风集尘装置内部均设有可相对吸风集尘装置转动的第二中心固定轴，第二中心固定轴从吸风集尘装置的第一端延伸至吸风集尘装置的第二端，每一个第二中心固定轴均与中心轴固定架连接，每一个吸风集尘装置通过吸风通道与风机连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述柔性电路板表面微尘清除器进一步包括风嘴出风开关装置，所述风嘴出风开关装置两端均设有导杆，所述风嘴出风开关装置与空气压缩机电性连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述柔性电路板表面微尘清除器包括两个角度调节器，即第一角度调节器和第二角度调节器，其中，第一角度调节器与风嘴装置的第二端连接，第二角度调节器与吸风集尘装置的第二端连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，每一个角度调节器均包括主支撑杆，主支撑杆中部设有通孔，所述通孔大小与所述导杆的横截面大小匹配，主支撑杆通过通孔可滑动的设于导杆上，主支撑杆两端分别设有调节杆，主支撑杆两端的调节杆相互平行，且调节杆垂直于主支撑杆。 

在本实用新型一个较佳实施例中，第一角度调节器一端的调节杆可滑动地设于第一风嘴装置的第一滑动槽内，另一端的调节杆可滑动地设于第二风嘴装置的第一滑动槽内；第二角度调节器一端的调节杆可滑动地设于第一吸风集尘装置的第二滑动槽内，另一端的调节杆可滑动地设于第二吸风集尘装置的第二滑动槽内。