[实用新型]一种悬空膜片卷材传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膜片卷材传送装置，更具体的说，特别涉及一种悬空膜片卷材传送装置。 

背景技术

现有的膜片卷材的加工利用辊轴方式全接触传送光学膜片卷材，如图1所示，采用一个二侧底座和安装于底座之间的二个棍轴，将膜片卷材放于棍轴上进行卷材加工，但是采用这种方案容易产生摩擦或因二个棍轴的转速不一致造成膜片材料擦花、划伤，从而造成现有的膜片卷材的棱镜膜卷材制程不良率5%以上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在易产生摩擦和造成材料擦花和划伤的技术问题，提供一种悬空膜片卷材传送装置。

为了实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种悬空膜片卷材传送装置，包括二侧的底座，以及可滑移的安装于二侧底座之间的棍轴，且在所述棍轴的二端还安装有最小直径大于所述棍轴直径的悬空座。

优选的，所述悬空座包括定位削，以及安装于定位削内侧的接触块，且所述接触块的直径小于所述定位削的直径。

优选的，所述棍轴上设有外螺纹，所述二侧的底座设有与外螺纹配合的内螺纹。

优选的，所述棍轴和定位削的材料为不锈钢，所述接触块的材料为尼龙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

1、设计了悬空座，即采用悬空法卷材传送方式后，膜片材料与机器传送位置为边缘，定位效果好，而膜片材料的中间卷材完全悬空，表面零接触，有效的防止了划伤和摩擦的产生；

2、采用辊轴左右方向可根据膜片卷材宽幅大小进行调节，非常快捷、方便的使用于不同宽度尺寸的膜片卷材；

3、采用不锈钢的棍轴和定位削，增加了传送装置的可靠性，而接触块采用尼龙材料，在与膜片接触时，能保持不对膜片产生附加的划伤和摩擦伤害。

附图说明

图1为现有技术中的辊轴膜片卷材传送装置的结构图；

图2为本实用新型的悬空膜片卷材传送装置的结构图；

图3为图2所示A处的放大图。

附图标记说明：1、底座，2、棍轴，3、悬空座，4、膜片，5、接触块，6、定位削。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步详细的说明。

参阅图2-3所示，本实用新型提供的一种悬空膜片卷材传送装置，包括二侧的底座1，以及可滑移的安装于二侧底座1之间的棍轴2，且在棍轴2的二端还安装有最小直径大于所述棍轴2直径的悬空座3。这样，在加工膜片4加工时，可将膜片4的二端放置于悬空座3上，而膜片4的中间卷材完全悬空，与棍轴2的表面零接触，能有效的防止了划伤和摩擦的产生。

作为优选，悬空座3包括定位削6，以及安装于定位削6内侧的接触块，且接触块5的直径小于所述定位削6的直径，在使用时，将膜片4的二端放于悬空座3上的接触块5上进行卷材动作；而定位削6可对膜片4产生左右（横向）定位的作用，能够有效的保持其不产生左右移动。同时，棍轴2可滑移的安装于二侧底座1之间的具体方案是：在棍轴2上设有外螺纹，在二侧的底座1设有与外螺纹配合的内螺纹，这样可通过棍轴2与底座1之间的螺纹配合，加工时可根据膜片卷材宽幅大小进行调节，非常快捷、方便的使用于不同宽度尺寸的膜片卷材，当然可滑移方案也可以采用其他的形式。

在材料选择上，棍轴2和定位削6的材料为不锈钢，增加了传送装置的可靠性，接触块5的材料为尼龙，在与膜片4接触时，能保持不对膜片4产生附加的划伤和摩擦伤害。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。