[实用新型]用于桁架的支承装置、桁架以及工程车辆

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程器械领域，具体是涉及一种用于桁架的支承装置，还涉及一种桁架和一种工程车辆。

背景技术

桁架在工程器械领域受到广泛应用。为了降低成本，桁架的运输通常采用以下的方式：先通过吊车将体积较小的桁架（下文称其为小桁架）套接于体积较大的桁架（下文称其为大桁架）内，再通过工程车辆将大桁架连同套接于其中的小桁架一起运送。

具体请参阅图1和图2，图1是现有技术中吊车将小桁架前段部分送入大桁架过程中小桁架与大桁架的配合示意图，图2是现有技术中吊车切换吊带位置后小桁架与大桁架的配合示意图。现有技术通过吊车将小桁架套接于大桁架内的具体过程为：吊车通过吊带41吊起小桁架42并移动小桁架42以使小桁架42靠近大桁架43；吊车带动小桁架42以使小桁架42前段部分进入大桁架43，当大桁架43与吊带41将要发生干涉时停止移动小桁架42；切换吊带41在小桁架42上的位置，使吊带41吊起小桁架42的位置位于小桁架42的尾端；再次移动小桁架42使小桁架42进入大桁架43内。

现有技术中将小桁架套接于大桁架内的技术方案会产生以下问题：首先，套接过程中需要切换吊带在小桁架上的位置，延长了套接的时间；其次，套接过程中桁架之间容易发生碰撞，桁架的腹杆和弦杆之间容易因为碰撞而变形，从而影响桁架结构的稳定性；最后，套接过程中小桁架的弦杆与大桁架会发生摩擦，大桁架和小桁架相互碰撞摩擦的地方的油漆均容易因摩擦而脱落，从而影响桁架外表的美观性。

实用新型内容

本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种用于桁架的支承装置、一种桁架以及一种工程车辆，能够有效避免桁架在套接过程中由于碰撞或摩擦而造成的损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于桁架的支承装置，该支承装置包括滚动支撑件和定位件，滚动支撑件通过定位件定位并以可拆卸的方式安装于桁架上，以在桁架之间接触并相对运动时通过滚动支撑件实现桁架之间的滚动支撑。

其中，支承装置还包括定位板，滚动支撑件设置于定位板上，定位件贯穿定位板以将滚动支撑件定位于桁架上。

其中，支承装置还包括支承板，支承板固定于桁架上，定位板通过定位件连接于支承板上。

其中，定位件包括第一定位件和第二定位件：在第一定位件或第二定位件单独贯穿定位板时，滚动支撑件绕对应的轴旋转；在第一定位件和第二定位件共同贯穿定位板时，实现滚动支撑件的定位。

其中，支承装置还包括垫块，垫块用于在桁架与另一桁架之间接触时与滚动支撑件相配合共同支撑另一桁架。

其中，支承装置为多个且多个支承装置之间以矩阵方式间隔设置。

其中，滚动支撑件为辊、滚轮或滑轮。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种桁架，该桁架包括第一弦杆、第二弦杆以及两端分别与第一弦杆和第二弦杆连接的腹杆，腹杆上安装有上述的支承装置。

其中，支承装置焊接于腹杆上。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种工程车辆，该工程车辆包括上述桁架。

本实用新型实施例用于桁架的支承装置通过定位件将滚动支撑件安装于桁架上，并在桁架之间接触并相对运动时通过滚动支撑件实现桁架之间的滚动支撑。小桁架套接于大桁架的过程中，滚动支撑件支撑小桁架，工程人员可以通过吊车推动小桁架以使小桁架进入大桁架内，无需切换吊带在小桁架上的位置，节省了桁架套接的时间。此外，由于本实用新型实施例的支承装置通过滚动支撑件支撑桁架，桁架之间并不直接接触，从而可以有效避免桁架在套接过程中由于碰撞或摩擦而造成的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中吊车将小桁架前段部分送入大桁架过程中小桁架与大桁架的配合示意图；

图2是现有技术中吊车切换吊带位置后小桁架与大桁架的配合示意图；

图3是本实用新型一实施例支承装置中第一定位件和第二定位件共同贯穿定位板时支承装置与桁架的配合示意图；

图4是图3所示的支承装置中第一定位件单独贯穿定位板时支承装置与桁架的配合示意图；

图5是图3所示的支承装置中第一定位板的结构示意图；

图6是图3所示的支承装置中第二定位板的结构示意图；

图7是本实用新型另一实施例桁架的结构示意图；以及