[实用新型]建筑浇灌90°转角的塑料模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑浇灌90°转角的塑料模板。

背景技术

目前，在建筑施工中，特别是在现场浇灌立柱或者横梁混凝土时，通常用钢质模板或者木质模板拼接成立柱模板或者横梁模板。钢质模板结构坚固，可重复使用次数多，但重量大，操作不方便，而且容易锈蚀，价格高，增加了施工成本，并且在使用时易与混凝土粘合在一起，难以脱落，施工不方便；木质模板重量轻，但使用时由于受到水的浸蚀，容易腐烂，一般使用五至六次即损坏，因而重复使用次数少，使用效率低，同时也增加城市建筑垃圾，给施工带来不便，木质模板还需用大量的木材，消耗大量的森林资源。另外，上述两种模板在装配时多非常的不方便，木质模板通常需要用钉子紧固，装卸麻烦；钢质模板通常用螺栓螺帽紧固，装拆同样麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用塑料材料制成，重量轻，使用寿命长，特别是拼接组合方便，装拆容易的建筑浇灌90°转角的塑料模板。

本实用新型建筑浇灌90°转角的塑料模板的技术方案是：其特征在于包括由塑料材料制成90°转角的模板本体，模板本体的左右两侧各制有竖边框外层和竖边框内层，竖边框外层与竖边框内层之间制有方格筋和空腔，模板本体的上下两头各制有横边框外层和横边框内层，横边框外层与横边框内层之间制有长条筋和空槽，在竖边框外层和竖边框内层上制有左右连接孔，横边框外层和横边框内层上制有上下连接孔，两竖边框之间的夹角α为90°转角，所述竖边框外层的一侧安装平模板本体，平模板本体包括四面边框外层、四面边框内层和底层，在四面边框外层和四面边框内层之间制有加强筋、空格和边框连接孔。

本实用新型公开了一种建筑浇灌90°转角的塑料模板，所述的90°转角模板本体由塑料材料一体注塑成型，转角处无需连接，使用方便，塑料材料重量轻、不腐蚀，使用寿命长，成本低，不与混凝土粘合，可多次重复使用。在各块90°转角模板本体的左右两侧分别制有竖边框外层和竖边框内层，竖边框外层与竖边框内层之间制有方格筋和空腔，上下两头分别制有横边框外层和横边框内层，横边框外层与横边框内层之间制有长条筋和空槽，方格筋和长条筋提高强度，增加牢固，空腔和空槽可减少材料，减轻重量，降低制造成本，竖边框外层和竖边框内层上制有左右连接孔，横边框外层和横边框内层上制有上下连接孔，使各块塑料模板之间拼接组合方便，装拆容易，竖边框外层和竖边框内层的左右连接孔可连接平模板本体，平模板本体同样为内外双层结构，四面边框外层和四面边框内层之间有加强筋、空格和边框连接孔。本方案采用销孔配合方式，将各块转角模板互相拼接组合在一起，模块化标准，结构简单，安装方便，拆卸容易。

附图说明

图1是本实用新型建筑浇灌90°转角的塑料模板的立体示意图；

图2是90°转角的模板本体和平模板本体连接状态立体示意图；

图3是平模板本体的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种建筑浇灌90°转角的塑料模板，如图1—图3所示，其特征在于包括由塑料材料制成90°转角的模板本体1，模板本体1的左右两侧各制有竖边框外层2和竖边框内层7，竖边框外层与竖边框内层之间制有方格筋6和空腔7，模板本体1的上下两头各制有横边框外层3和横边框内层8，横边框外层与横边框内层之间制有长条筋9和空槽10，在竖边框外层2和竖边框内层7上制有左右连接孔4，横边框外层3和横边框内层8上制有上下连接孔5，两竖边框2之间的夹角α为90°转角，所述竖边框外层2的一侧安装平模板本体11，平模板本体包括四面边框外层12、四面边框内层13和底层14，在四面边框外层和四面边框内层之间制有加强筋15、空格16和边框连接孔17。所述的90°转角模板本体1由塑料材料一体注塑成型，转角处无需连接，使用方便，塑料材料重量轻、不腐蚀，使用寿命长，成本低，不与混凝土粘合，可多次重复使用。在各块90°转角模板本体1的左右两侧分别制有竖边框外层2和竖边框内层7，竖边框外层与竖边框内层之间制有方格筋6和空腔18，上下两头分别制有横边框外层3和横边框内层8，横边框外层与横边框内层之间制有长条筋9和空槽10，方格筋6和长条筋9提高强度，增加牢固，空腔18和空槽10可减少材料，减轻重量，降低制造成本，竖边框外层2和竖边框内层7上制有左右连接孔4，横边框外层3和横边框内层8上制有上下连接孔5，使各块塑料模板之间拼接组合方便，装拆容易，竖边框外层和竖边框内层的左右连接孔可连接平模板本体11，平模板本体同样为内外双层结构，四面边框外层12和四面边框内层13之间有加强筋15、空格16和边框连接孔17。本方案采用销孔配合方式，将各块转角模板互相拼接组合在一起，模块化标准，结构简单，安装方便，拆卸容易。