[实用新型]一种药物超微粉碎装置有效
申请号: | 201320081553.5 | 申请日: | 2013-02-22 |
公开(公告)号: | CN203091025U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 李砚平 | 申请(专利权)人: | 广西迪泰制药有限公司 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C23/08 |
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地址: | 530003 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 药物 粉碎 装置 | ||
本实用新型涉及一种制药设备,尤其是一种药物超微粉碎装置。
在现代社会,广大人民群众越来越重视自身的身体健康,制药工业随之迅猛发展,越来越多的新型药品不断问世。制药工业已成为现代社会必不可少的重要支柱产业之一。
在制药工业中,通常需要对制药原料进行粉碎加工。目前普通的粉碎设备普遍存在造价高、结构复杂、故障率高等缺点,使得原料粉碎工序成为了制药流水线上的瓶颈。
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种药物超微粉碎装置,能够解决现有技术的不足,通过在罐体内设置带有万向节的铣刀,实现了原料的高效粉碎;结构简单,操作维护方便,实用性强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种药物超微粉碎装置,包括支架和设置在支架上的罐体,支架上部焊接固定有进料槽,罐体顶部设置有进料口,进料口和进料槽之间设置有进料管,所述罐体内交错设置若干个铣刀,铣刀通过万向节与所述罐体相连;所述罐体侧壁设置出料口,出料口连接出料管;所述罐体底部设置有杂料出口。
作为优选,所述进料口处设置有滤网。
作为优选,所述进料管上设置有鼓风机,所述出料管上设置有引风机。
作为优选,所述罐体内设置有四个铣刀。
作为优选,所述罐体内设置有四个铣刀。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型通过交错安装带有万向节的铣刀,实现了铣刀角度的自由调节。可根据原料的特性,选择最佳的铣刀角度。通过在进料管上设置鼓风机,在出料管上设置引风机,加快了原料的输送速度,并提高了原料粉碎后的分离率。进料口的滤网可对原料进行初步筛选,避免体积过大的原料块损伤铣刀。本实用新型结构简单、可靠,操作方便,成本低,粉碎效果好,提高了产品质量,具有很好的实用价值。
图1是本实用新型的结构示意图。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:一种药物超微粉碎装置,包括支架1和设置在支架1上的罐体2,支架1上部焊接固定有进料槽3,罐体2顶部设置有进料口10,进料口10和进料槽3之间设置有进料管4,所述罐体2内交错设置四个铣刀5,铣刀5通过万向节6与所述罐体2相连;所述罐体2侧壁设置出料口7,出料口7连接出料管8;所述罐体2底部设置有杂料出口9。
值得注意的是,所述进料口10处设置有滤网11。
此外,所述进料管4上设置有鼓风机12,所述出料管8上设置有引风机13。
本具体实施,使用时,制药原料从进料槽3进入进料管4中,经过鼓风机12加速和滤网11的过滤,进入罐体2。在罐体2中,制药原料通过交错设置的4个铣刀5的粉碎,质量合格的原料粉末被引风机13吸入出料管8,剩余的杂料依靠自身重力,通过设置在罐体2底部的杂料出口9排出。
本实用新型通过交错安装带有万向节6的铣刀5,实现了铣刀5角度的自由调节。可根据原料的特性,选择最佳的铣刀5角度。通过在进料管4上设置鼓风机12,在出料管8上设置引风机13,加快了原料的输送速度,并提高了原料粉碎后的分离率。进料口10的滤网11可对原料进行初步筛选,避免体积过大的原料块损伤铣刀5。本实用新型结构简单、可靠,操作方便,成本低,粉碎效果好,提高了产品质量,具有很好的实用价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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