[实用新型]在线除垢的过热蒸汽与分离水混配系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及稠油热采领域，具体涉及一种在线除垢的过热蒸汽与分离水混配系统。

背景技术

目前在用的过热蒸汽发生方法是基于常规湿蒸器发生器的基础上，将水引入到注汽锅炉中，得到75％的蒸汽干度(过热蒸汽温度达到350℃)，然后进入到球形汽水分离器进行汽水分离，分离出干度更高的干蒸汽(干度99％以上，但温度较低)以及高温、高压、高含盐的饱和水也称分离水，为了达到更高温度的干蒸汽，将干度99％以上的干蒸汽又引入到注汽锅炉中进行加热，加热成过热度为30-40℃(过热蒸汽温度达到400℃左右)的过热蒸汽。然后利用过热蒸汽(干度99％以上)再与分离水(饱和水)进行混合形成过热度为10℃左右的蒸汽，该蒸汽带走分离水及其中的盐分一起被注入井下。

过热蒸汽(干度99％以上)与分离水(饱和水)进行混合或混配的过程中，通常是将一路分离水管道插入到过热蒸汽管道中，分离水管道的端部通过喷头或喷淋器向热蒸汽管道输入盐分。由于过热蒸汽管道温度较高，过热蒸汽管道使得分离水管道的温度也达到较高温度，分离水管道中的水很快被汽化，饱和水所含的盐分极易结垢，挂在分离水管道中或堵住分离水管道的喷头或喷淋器，从而需要关闭过热蒸汽管道，停产对包括喷头或喷淋器的分离水管道进行除垢，然后再恢复生产。由于包括喷头或喷淋器的分离水管道结垢频繁，生产过程中需要多次检修，影响生产的效率，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种在线除垢的过热蒸汽与分离水混配系统，以解决现有的过热蒸汽与分离水混配过程中由于包括分离水管道结垢频繁从而影响生产的效率的问题。

为此，本实用新型提出一种在线除垢的过热蒸汽与分离水混配系统，所述在线除垢的过热蒸汽与分离水混配系统包括：

过热蒸汽管道；

分别伸入到过热蒸汽管道中的多路分离水管道；

检测各路分离水管道的检测装置，所述检测装置与各路分离水管道连接；

对各路分离水管道在线除垢的在线除垢装置，所述在线除垢装置连接各路分离水管道。

进一步地，所述多路分离水管道的数目为两路、三路或四路或五路。

进一步地，所述检测装置包括：设置在各所述分离水管道内前后不同位置的压力表和流量计。

进一步地，所述在线除垢的过热蒸汽与分离水混配系统还包括：清水清洗装置，所述清水清洗装置包括：清水罐、位于所述清水罐出口处的高压比例泵、以及连接清水罐与各分离水管道的清水管道。

进一步地，所述在线除垢的过热蒸汽与分离水混配系统还包括：反向蒸汽清洗装置，所述反向蒸汽清洗装置包括：设置在各所述分离水管道外侧的旁通蒸汽管道，每个所述旁通蒸汽管道连通一路分离水管道。

进一步地，每个所述旁通蒸汽管道连接到所述清水罐的入口。

进一步地，各分离水管道上设有控制分离水管道开关的电磁阀。

进一步地，各分离水管道的端部通过喷淋器伸入到过热蒸汽管道中，所述检测装置具体包括：设置在所述电磁阀之前的第一压力表和第一流量计，设置在喷淋器之前并且在所述电磁阀之后的第二压力表和第二流量计。

进一步地，所述过热蒸汽管道底部设有排出污垢的排污口。

进一步地，在各分离水管道内设置有除垢器。

本实用新型采用多路分离水管道与分离水混配，一方面可以增大分离水与过热蒸汽混配面积，另一方面，在多路分离水管道中的某一路分离水管道发生被结垢堵住的情况下，可以使其他未被结垢堵住的分离水管道进行混配，不会影响生产的继续，同时，在其他未被结垢堵住的分离水管道进行混配时，进行在线除垢，做到除垢不耽误生产，除垢后可以继续投入使用，因而，整个混配过程中即使出现某一路分离水管道发生被结垢堵住的情况，也不会影响生产。

进而，本实用新型通过清水正向清洗，将分离水管道中的结垢冲出分离水管道，通过过热蒸汽管道底部的排污口排出，充分利用了过热蒸汽管道，效率高。而且整个清洗过程均是自动进行，无需人工进入或打开过热蒸汽管道清洗。

进而，本实用新型还通过过热蒸汽反向清洗，利用过热蒸汽的高压、高速和振动，将分离水管道中的结垢反向冲出分离水管道，使得分离水管道清洗更加彻底、干净，而且节省能源。

进而，用于清洗的过热蒸汽清洗分离水管道后经过减压和除垢后进入到所述清水罐的入口，这样，对过热蒸汽能够充分利用，节省能源。