[实用新型]烧结砖自动化生产设备

权利要求书

1.烧结砖自动化生产设备，其特征在于：由切条输送机构、切坯输送机构、集坯输送机构、编组输送机构、码坯输送机构与PLC控制器构成；切条输送机构的前端与挤出机相接，切条输送机构的后端安装切坯输送机构，切条输送机构后端的一侧与集坯输送机构的前端相接，集坯输送机构的后端与编组输送机构前端的一侧相接，编组输送机构的后端与码坯输送机构相接；切条输送机构、切坯输送机构、集坯输送机构、编组输送机构和码坯输送机构上分别安装传感器，码坯输送机构上方还安装带码坯夹具的机器人，各传感器和机器人与PLC控制器连接，并由PLC控制器控制切条输送机构、切坯输送机构、集坯输送机构、编组输送机构、码坯输送机构和机器人工作。

2.如权利要求1所述的烧结砖自动化生产设备，其特征在于：切条输送机构包括无动力滚筒、编码器、动力输送带、切条传感器、切条钢丝和切条电机，无动力滚筒位于切条输送机构的前部，编码器安装在无动力滚筒上，动力输送带位于切条输送机构的后部并与无动力滚筒相连接，切条输送机构上安装一切条传感器，切条电机安装在切条输送机构的下方，切条钢丝安装在切条输送带上，切条钢丝由切条电机带动升降，编码器、切条电机和切条传感器与PLC控制器连接，编码器采集无动力滚筒的速度反馈至PLC控制器，PLC控制器根据反馈调整动力输送带的速度，切条传感器感应切条输送带上泥条的长度反馈至PLC控制器，PLC控制器控制切条电机带动切条钢丝升降进行切条作业。

3.如权利要求1所述的烧结砖自动化生产设备，其特征在于：切坯输送机构包括切坯电机、推条传动机构、推条板、切坯架、切坯钢丝和切坯传感器；切坯电机和推条传动机构相对集坯输送机构安装在切条输送机构后端的另一侧，推条板安装在推条传动机构上，切坯电机通过推条传动机构带动推条板在切条输送机构的后端上做水平运动，切坯传感器安装在切条输送机构后端，切坯架正对推条板安装在集坯输送机构与切条输送机构之间，切坯钢丝布设在切坯架上，切坯电机和切坯传感器与PLC控制器连接，切坯传感器感应到泥条进入切坯输送机构时将信号发送至PLC控制器，PLC控制器控制切坯电机工作，通过推条传动机构带动推条板将泥条推向切坯钢丝进行切坯作业。

4.如权利要求1所述的烧结砖自动化生产设备，其特征在于：集坯输送机构包括集坯输送带、集坯输送电机、升降输送带、升降滑块、升降电机和集坯传感器，升降输送带位于集坯输送机构的前部，升降输送带安装在升降滑块上，升降输送带随升降滑块一起由升降电机带动进行升降作业，集坯输送带位于集坯输送机构的后部，并在升降输送带上升后与之相接，集坯输送带由集坯输送电机带动进行输送作业，集坯传感器安装在集坯输送带旁，集坯传感器与PLC控制器连接，集坯传感器感应切坯达到预计数量后，由PLC控制器控制集坯输送电机带动集坯输送带进行集坯输送作业。

5.如权利要求1所述的烧结砖自动化生产设备，其特征在于：编组输送机构包括编组架以及编组输送带、升降滚筒、停坯板、止坯架、稳坯架、翻坯架、整坯架、左右分坯滚筒、推坯架、编组第一电机、编组第二电机、编组第三电机、编组第四电机、编组第五电机、编组第一气缸、编组第二气缸、编组第三气缸、编组第四气缸、编组第五气缸、止坯传感器和整坯传感器；编组输送带安装在编组架上并由编组第一电机带动转动；升降滚筒间隔安装在编组架的前段，且一侧与集坯输送机构连接，升降滚筒由编组第二电机和编组第一气缸带动滚动和上下升降；停坯板安装在编组架前段的侧边；止坯架间隔安装在编组架中段的前端，止坯架由编组第二气缸带动上下升降；稳坯架安装在止坯架的正上方；翻坯架间隔安装在编组架中段的后端，翻坯架由编组第三电机和编组第三气缸带动滚动和上下升降；整坯架间隔安装在编组架后段的前端，并由编组第四气缸带动升降；左右分坯滚筒间隔安装在编组架后段的后端，并由编组第四电机和编组第五气缸带动滚动和上下升降；推坯架安装在左右分坯滚筒的上方，并由编组第五电机带动；止坯传感器和整坯传感器对应止坯架和整坯架安装在编组输送带旁，止坯传感器和整坯传感器与PLC控制器连接，PLC控制器控制编组第一电机、编组第二电机、编组第三电机、编组第四电机、编组第五电机、编组第一气缸、编组第二气缸、编组第三气缸、编组第四气缸和编组第五气缸带动编组输送带、升降滚筒、停坯板、止坯架、稳坯架、翻坯架、整坯架、左右分坯滚筒和推坯架协调动作进行编组输送作业。

6.如权利要求1所述的烧结砖自动化生产设备，其特征在于：码坯输送机构包括码坯输送带、驱动机构和码坯传感器，码坯输送带由驱动机构带动，码坯传感器安装在码坯输送机构中并与PLC控制器，码坯传感器将感应到坯块的信号反馈至PLC控制器，PLC控制器控制机器人进行搬运工作。