[实用新型]无压力高温蒸汽发生器

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及蒸汽供应装置，具体为一种无压力高温蒸汽发生器。

（二）背景技术：

传统的蒸汽发生器是通过燃料燃烧，用产生的热量加热冷水，水温升高沸腾产生蒸汽，在安全无压力条件下，水的沸点和蒸汽温度都没有超过100°C，对于厨房蒸菜要求在速度效率上没法满足用户要求。使用带压力的蒸汽发生器可以获得高温蒸汽，但厨房设备的安全和维护条件要求较高，成本也高。

申请号为ZL201020159507.9的《自动补水节能环保蒸汽灶》利用尾气余热对蒸汽进行二次加热，在安全无压力条件下，可获得102°C的输出蒸汽温度和自动补水功能，但在使用过程中还存在下列问题：

1、圆筒形蒸汽灶占地面积空间大。

2、蒸汽腔内的补水浮球阀在沸水环境中激烈摆动，容易引起磨损变形，另外还有产生水垢影响等因素导致活动机构失效，无法正常补水。

3、蒸汽温度还不能满足用户要求。

（三）实用新型内容：

为此，本实用新型提出了一种无压力高温蒸汽发生器，其目的是在没有加压的条件下把蒸汽温度加高，保证厨房蒸菜在速度效率上能够满足要求。

能够实现上述目的的无压力高温蒸汽发生器，包括蒸汽发生装置，所不同的是所述蒸汽发生装置包括内胆、外胆、燃烧器、排气道和补水箱。所述内胆通过侧面排气口和点火口及底部燃烧口支撑于外胆内，所述外胆内的上、下部位分别为蒸汽腔和水面高出内胆的容水池，于外胆上设置连通蒸汽腔的蒸汽输出管，所述蒸汽输出管置于与排气口连通的第一排气道内；所述补水箱设于外胆外，补水箱下部通过补水管连通容水池，补水箱上部通过蒸汽平衡管连通蒸汽腔，补水箱内部设置与第一排气道连通的第二排气道；所述燃烧器通过内胆的燃烧口设于内胆中并通过风管连通鼓风机。

本实用新型的工作原理是使燃烧器燃烧产生的尾气（废气）首先进入第一排气道，利用第一排气道中尾气（废气）热量对蒸汽输出管内的蒸汽进行二次加热升高其温度（加热后的高温蒸汽输出到使用设备中），然后尾气（废气）进入第二排气道对补水箱的水加热后，最后尾气（废气）从排气口排到大气中。

为获得120°C以上的高温蒸汽所采取的措施为

1、于蒸汽输出管的进入口旁设置防止水滴混合蒸汽进入管内的挡水板。

2、所述第一排气道内设置将尾气导向上升加热蒸汽输出管的导流板，尾气（废气）在导流板的作用下回流，在第一排气道中停留时间加长，有利于蒸汽输出管吸热。

对所述容水池进行正常补水的控制装置为补水浮球阀，所述补水浮球阀设于补水箱内。

为防止补水浮球阀因水垢产生影响等因素导致活动机构失效，所述补水箱上还设置有电磁补水阀，当蒸汽发生装置内的水位减低于安全警戒位置时，报警装置启动同时电磁补水阀接通打开，自动进行补水，达到设定位置时停止。

所述外胆内相关合理尺寸为：所述容水池的水面高出内胆30mm～50mm，所述内胆侧面及底面与外胆之间形成的间距为30mm～50mm，所述蒸汽腔的高度为150mm～200mm。

所述外胆上设有蒸汽泄压阀、蒸汽温度表和水位观察管，利于外胆内水位是否正常和外胆内压力过高。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型无压力高温蒸汽发生器在蒸汽输出管进口设置挡水板、在排气道中设置导流板，充分利用排气道中尾气的余热对蒸汽输出管加热，在没有加压的条件下把蒸汽温度加高至120°C以上，保证厨房蒸菜在速度效率上都能满足要求。

2、本实用新型蒸汽发生装置的内胆全面受热，在小体积条件下保证蒸发面积大，蒸汽量大；本实用新型采用方形结构则能安装在蒸柜下部，不占用其它空间。

3、本实用新型将原设于蒸汽腔内的补水浮球阀改设于补水箱内，解决了维护问题。

4、本实用新型减少了补水箱中的水量，利用蒸汽平衡管进蒸汽和尾气对所补水进行加热，保证了输出蒸汽温度稳定。

5、当蒸汽发生装置的外胆、内胆及蒸汽输出管采用铝合金材料制作，且燃烧器使用液体醇基燃料进行工作时，由于铝合金材料的热传导效率较高,在高效热传导及循环利用尾气热量的双重条件下，将尾气温度降至130°C～140°C排放，提高了燃料所产生热量的利用率。

（四）附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的组装示意图。

图2为图1实施方式中蒸汽发生装置的结构示意图。

图3为图2中蒸汽发生装置的俯视图。

图4为图2中蒸汽发生装置的前视图。

图5为图2中蒸汽发生装置的后视图。