[实用新型]一种点式玻璃幕墙电动排烟窗系统有效

专利信息
申请号: 201320082892.5 申请日: 2013-02-25
公开(公告)号: CN203213828U 公开(公告)日: 2013-09-25
发明(设计)人: 王宝平;牛亮;刘中贤;刘燕 申请(专利权)人: 秦皇岛市中贤幕墙装饰工程有限公司
主分类号: E06B3/38 分类号: E06B3/38;E06B7/22;E05F15/00
代理公司: 江苏圣典律师事务所 32237 代理人: 贺翔
地址: 214251 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃 幕墙 电动 排烟窗 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及建筑工程技术领域,具体是一种适用于各类建筑物的点式玻璃幕墙电动排烟窗系统。

背景技术

点式玻璃幕墙具有通透融合、空间开阔的优点,在人们越来越崇尚自然的背景下,点式玻璃幕墙越来越多地应用于现代建筑中,尤其是体育馆、机场、会展中心等公共建筑。公共建筑有着严格的消防设计要求,因而此类点式玻璃幕墙大多设计有电动排烟窗,电动排烟窗除了可以满足消防联动紧急开启实现排烟排热功能外,还具备日常开启实现通风换气功能。

在现有点式玻璃幕墙电动排烟窗工程技术中,电动排烟窗系统一般是由玻璃面板、框扇开启组件和电动推杆组件等构成。点式玻璃幕墙一般选用透光率高的玻璃,电动排烟窗的框扇开启组件多为尺寸宽大的铝合金杆件,无论是在室外还是室内,都非常显眼,严重影响整幅玻璃幕墙的整洁与美观。另外,现有电动排烟窗气密、水密性能低下,易发生雨水渗漏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于各类建筑物的点式玻璃幕墙电动排烟窗系统,不仅使电动排烟窗具有美观协调、通透自然的优点,还具有优良的水密、气密性能,且现场安装快捷方便。

本实用新型所述的一种点式玻璃幕墙电动排烟窗系统,包括四周的玻璃板块以及中间的玻璃开启扇;还包括铝合金小框、吊杆铰链组件、电动推杆组件、点式驳接件以及密封胶条,所述铝合金小框固定在四周的玻璃板块上,且铝合金小框的尺寸与中空玻璃的铝隔条黑边相当,玻璃开启扇的上侧通过吊杆铰链组件吊挂在点式驳接件上;玻璃开启扇的下侧与电动推杆组件的推杆连接,点式驳接件及电动推杆组件的基座固定在龙骨框架上,玻璃开启扇和铝合金小框之间采用密封胶条密封。

作为改进,所述铝合金小框的截面形状大致呈L型,在L型两边分别设有一根与玻璃开启扇外缘及侧面实现密封的密封胶条。

作为改进,所述铝合金小框与四周的玻璃板块搭接的双方向上分别应用硅酮结构胶和丁基胶带粘接。

本实用新型具有以下优点:

1.美观协调、通透自然。本实用新型以尺寸小巧的铝合金小框取代传统铝合金框扇构造,其尺寸与中空玻璃的铝隔条黑边相当,室外看不到铝合金小框,这样使开启扇部位与固定玻璃板块外观一致,明显提升整幅点式玻璃幕墙的整洁度与美观度。另外,铝合金小框不阻挡任何光线,不影响玻璃透光率,满足点式玻璃幕墙的通透要求。

2.具有优良的密封性能。本实用新型设计双道密封构造,玻璃开启扇和铝合金小框在近室内侧与近室外侧有双道密封胶条,有效减小空气渗透量,形成良好的密封效果,在提供优异的水密、气密性能的同时,还可提升保温性能。

3. 本实用新型的铝合金小框与玻璃在“L”形的双方向上分别应用硅酮结构胶和丁基胶带粘接,在提高铝合金小框稳定性的同时,有效提升防水性能,并且现场安装快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型的立面图;

图2是本实用新型的垂直剖面及其局部放大图;

图3是本实用新型的水平剖面及其局部放大图。

附图中序号标记分别为:

1—玻璃开启扇,2—吊杆铰链组件,3—点式驳接件,4—硅酮结构胶,5—丁基胶带,6—铝合金小框,7—密封胶条,8—电动推杆组件。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1-3所示,本实用新型的点式玻璃幕墙电动排烟窗系统,包括四周的玻璃板块,玻璃开启扇1、铝合金小框6、吊杆铰链组件2、电动推杆组件8、点式驳接件3以及密封胶条,其中:

铝合金小框6固定在四周的玻璃板块上,铝合金小框的尺寸与中空玻璃的铝隔条黑边相当,玻璃开启扇1的上侧通过吊杆铰链组件2吊挂在点式驳接件3上;玻璃开启扇1的下侧与电动推杆组件8的推杆连接,点式驳接件3及电动推杆组件8的基座固定在龙骨框架上,铝合金小框6的截面形状大致呈L型,在L型两边分别设有一根与玻璃开启扇外缘及侧面实现密封的密封胶条7。铝合金小框6与四周的玻璃板块搭接的双方向上分别应用硅酮结构胶4和丁基胶带5粘接。

本实用新型的一个具体实施例安装过程如图2、图3所示:

首先,在铝合金小框胶条槽内穿入两道密封胶条,然后将铝合金小框固定在与玻璃开启扇相邻的玻璃板块上,在与这些玻璃搭接的“L”形的双方向上分别应用硅酮结构胶和丁基胶带粘接。

第二步,将吊杆铰链组件安装在玻璃开启扇的上孔位,再将吊杆铰链组件连同玻璃开启扇吊挂在点式驳接件上。

第三步,将电动推杆组件底座固定于框架结构上,电动推杆组件前端与玻璃开启扇的下孔位铰接。

最后,为电动推杆组件接入电源与控制线。

    本实用新型具体应用途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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