[实用新型]一种新型手机摄像模组自动测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手机摄像模组自动测试设备，尤其是涉及一种新型手机摄像模组自动测试机。

背景技术

随着手机行业的发展，手机已开始大批从非智能机到智能机的转换，因此对手机摄像头的需求也越来越大。而手机摄像模组的制作工艺流程较长，且生产工艺复杂，导致出货数量和交期均达不到客户的需求。影响出货数量和交期最关键的岗位为成品检测岗位，该岗位由于测试项目多，测试时间长，成为了生产各工艺环节中最大的瓶颈，虽然已经投入了大量的人力和半自动测试机台（CCM机台），依然满足不了出货需求。因此开发一种高效率、高测试稳定性的自动测试机非常重要。以解决目前半自动测试机台（CCM机台）缺陷：

1、生产效率低，一般人工检测效率为130pcs/h。

2、测试位置由作业人员手动固定，对测试结果有一定的影响。

3、人员密集，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型手机摄像模组自动测试机，可以实现手机摄像模组的自动测试，主要测试功能包含有MTF（图像清晰度）测试、污点测试、坏点测试、噪点测试、VCM曲线测试、色彩均匀性测试和亮度均匀性测试等。通过软件自动判定产品OK或NG，并进行区分。本实用新型测试效率高，且适用于不同像素等级的模组。其技术方案如下所述：

一种新型手机摄像模组自动测试机，包括控制面板、测试区域和工作机架，所述工作机架中部设置有工作台面、键盘托，所述测试区域包括测试工位和测试工位上方的测试光源，所述测试工位设置在工作台面上，所述测试工位包括复位开关、启动开关、显示信号器、测试主板、坦克链、产品固定机构、XY平移滑台、挡光板，滑轨、滑套和限位感应器，所述滑套能够在滑轨上前后自由滑动，所述XY平移滑台固定在滑套上，所述测试主板固定在XY平移滑台上。

所述工作机架的底部设置有脚轮，下部设置有底部侧门，上部设置有测试区域前门、测试区域侧门，顶部设置有顶盖。

所述测试光源包括远焦光源、近焦光源和污坏点光源，所述测试工位共用远焦光源和近焦光源，每组测试工位各设置有污坏点光源，所述污坏点光源通过设置在工作台面上的光源支架固定，所述光源支架能够调节高度。

所述光源支架上设置有能够前后移动的增距镜，所述增距镜由气缸带动普通滑块实现移动。

所述远焦光源和近焦光源固定在导柱和丝杆上，所述导柱的另外一端通过轴套固定在工作台面上，所述远焦光源和近焦光源能够通过丝杆旋转调节高度。

所述工作台面的四周设置有多个固定块，所述固定块具有磁性，用于吸附测试区域侧门和测试区域前门。

所述控制面板设置在工作台面上方，包括显示器、分屏器、电脑启动按钮、电源开关和急停开关。

所述测试区域设置有相互独立的3组测试工位，所述测试工位设置有3个测试位置，所述测试工位与计算机相连接，所述计算机与控制面板的显示器相连接。

所述测试工位通过步进电机带动同步带定位，对产品采用吸气或压盖方式固定，能够对不同结构的产品进行X方向和Y方向的水平调节，X方向和Y方向分别指代工作台面的横向和纵向的方向。

进一步的，所述测试区域的部件表面做发黑处理，以减少反射光线对测试结果的影响。

本实用新型的技术效果如下所述：

1、提升测试效率，为普通测试机台的2.5~3倍；

2、三工位共用同一个远焦光源和同一个近焦光源，减少了占用空间；

3、提高产品测试一致性，污坏点光源独立，减少光源面积，降低成本；

4、操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型涉及的自动测试机实施例的立体正面示意图；

图2是实施例的立体侧面示意图；

图3是实施例的内部正面示意图；

图4是实施例的光源侧面示意图；

图5是实施例的光源的高度调节机构示意图；

图6是实施例中的测试区域示意图；

图7是实施例中的测试工位1示意图；

图8是实施例中的测试工位1正面示意图；

图9是实施例中的控制面板示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下所述：

图1是实施例的立体正面示意图，图2是实施例的立体侧面示意图，如图所示，所述新型手机摄像模组自动测试机包括控制面板100、测试区域200和测试机架300。