[实用新型]一种立式食品包装机制袋管下拉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品包装机械设备技术领域，具体涉及一种立式食品包装机制袋管下拉装置。

背景技术

目前，在食品的生产过程中，通常需要将制作好的食品，分包到小包装袋中，由于自动化程度的不断提高，包装袋通常为一连续的长带，然后经包装机的切刀，切成一个个小包装。现有的立式食品包装机在食品包装过程中，通常需要人工的方式将制袋膜包逐渐下拉，从而将食品等量包装于制袋膜内，这种人工下拉的方式不但速度难以控制，而且食品量也难以控制，通常根据作业人员的经验判断，上述人工作业方式，不但降低了企业的生产效率，而且也增加了作业人员的劳动量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式食品包装机制袋管下拉装置，本实用新型有效解决了现有立式食品包装机在实际生产中不仅存在工作效率低，而且增加作业人员劳动量的问题，本实用新型结构科学合理，制造成本低，便于推广应用。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种立式食品包装机制袋管下拉装置，包括动力传动箱（1），动力传动箱（1）上方设置有下料仓（2），下料仓（2）通过落料口（21）与制袋管（3）连通，制袋管（3）外围包覆有制袋膜（4），其特征在于：还包括下拉装置（5），下拉装置（5）与动力传动箱（1）传动连接，且对称设置于制袋管（3）两侧，制袋膜（4）装夹于下拉装置（5）内。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述下拉装置（5）包括对称设置于动力传动箱（1）上的A传动轴（51）、B传动轴（54），A传动轴（51）、B传动轴（54）分别通过固定座（53）设置有A压轮（52）、B压轮（55），A压轮（52）、B压轮（55）接触式连接。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述A压轮（52）由金属材料制成，A压轮（52）与B压轮（55）接触的圆周面上设置有多根凸筋（521）；

所述B压轮（55）由橡胶材料制成。

本实用新型与现有技术相比，具有明显优点，本实用新型通过在传统的立式食品包装机上设置下拉装置，提高了工作效率的同时也降低了作业人员的劳动强度，A压轮为金属材料制成，B压轮由橡胶材料制成，且A压轮与B压轮接触的圆周面上设置有多根凸筋，可放置制袋膜在下拉过程中的打滑，增加了制袋膜下拉的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下拉装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括动力传动箱1，动力传动箱1上方设置有下料仓2，下料仓2通过落料口21与制袋管3连通，制袋管3外围包覆有制袋膜4，还包括下拉装置5，下拉装置5与动力传动箱1传动连接，且对称设置于制袋管3两侧，制袋膜4装夹于下拉装置5内，下拉装置5包括对称设置于动力传动箱1上的A传动轴51、B传动轴54，A传动轴51、B传动轴54分别通过固定座53设置有A压轮52、B压轮55，A压轮52、B压轮55接触式连接，A压轮52由金属材料制成，A压轮52与B压轮55接触的圆周面上设置有多根凸筋521，B压轮55由橡胶材料制成。

综上所述本实用新型达到了上述发明目的。