[实用新型]一种注塑带中心孔及外螺旋槽的产品的模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具，尤其是一种注塑带中心孔及外螺旋槽的产品的模具。

在注塑制造技术领域，对于注塑带中心孔及外螺旋槽的产品，如附图13所示，由于产品10带外螺旋槽101，对应的外模型芯需要带有内螺旋槽孔，产品的脱模就较为困难，产品注塑完成后通常需要带内螺旋槽孔的外模型芯做旋转运动来使产品脱模，这样外模型芯还要与另行设置的旋转机构相配合，因此其制造模具较为复杂。

2012年07月18日公开一项申请号为201210061762、名称为“一种螺旋脱模机构”的发明专利申请，其包括动模推板、定模镶块、固定型芯、旋转型芯、主动齿轮、从动齿轮和马达；所述的动模推板固定在动模上且位于型腔的底部；所述的定模镶块固定在定模上；所述固定型芯、旋转型芯和定模镶块共同形成注塑件的型腔；所述固定型芯、旋转型芯均位于动模内，且旋转型芯套在固定型芯上；所述旋转型芯的下端固定从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有与其相啮合的主动齿轮；所述主动齿轮固定在马达的主轴上。这种螺旋脱模机构虽然已有所简化，但其旋转型芯即注塑产品的外模型芯还要通过从动齿轮、主动齿轮和马达进行旋转脱模，其模具的结构还是较为复杂；同时可能因马达和传动齿轮的故障出现产品无法脱模，因此其脱模的可靠性较低。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑带中心孔及外螺旋槽的产品的模具，结构较为简单、紧凑，产品脱模可靠。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种注塑带中心孔及外螺旋槽的产品的模具，包括动模、定模、内模型芯、带有内螺旋槽孔的外模型芯，所述动模包括第一动模、第二动模，第一动模与注塑机驱动机构相连接，所述外模型芯安装在第二动模上；所述定模包括由左右侧板和前后侧板连接形成的方形框架，所述方形框架通过左侧板固定在注塑机上，左侧板的中间设有让注塑机顶杆穿过的通孔，所述方形框架的中间装有与左右侧板相平行的第一顶针板组和第二顶针板组，第一顶针板组靠近左侧板，所述方形框架上固定有多根与前后侧板相平行的导柱，所述第二动模穿设在多根导柱上，所述第一顶针板组至少通过一根顶杆穿过第二顶针板组、所述右侧板与所述第二动模相连接；

所述内模型芯穿过第二顶针板组、第一顶针板组其一端固定在所述左侧板上，所述内模型芯的另一端设有与产品中心孔相适应的外部形状且处于所述外模型芯内螺旋槽孔的中间，所述内模型芯的中部套有一顶套，所述顶套的一端通过轴承以轴向固定周向可转动的方式连接在第二顶针板组上，所述顶套的另一端处于所述外模型芯内螺旋槽孔的中间。

进一步改进，所述的前后侧板相向端面上还设有限位凹槽，多个翘块的中部铰接在第一顶针板组与第二顶针板组相向端面的边缘处，翘块的一端与前侧板或后侧板的限位凹槽相配合，翘块的另一端抵在第二顶针板组与第一顶针板组相向的端面上。使得成型产品更可靠脱离外模型芯和第二动模。 

优选所述的翘块有四个分别铰接在第二顶针板组端面的四角边缘处，每个翘块的两端铰接有滚轮。确保翘块驱动第二顶针板组的动作更可靠。

优选所述第一顶针板组由两个板件组合而成；所述第二顶针板组也由两个板件组合而成。方便第一顶针板组和第二顶针板组的加工和装配。

优选所述第一动模包括与注塑机驱动机构相固定设有主流道的右模板、设有分流道的中模板、设有滑块的左模板；右模板、中模板和左模板通过多根导柱相连接。方便主流道、分流道和滑块的脱开。

优选所述第一动模包括与注塑机驱动机构相固定设有主流道的右模板、设有分流道的中模板、设有滑块的左模板；右模板、中模板和左模板通过多根导柱相连接。方便主流道、分流道和滑块的脱开。

进一步改进，所述右模板、中模板和左模板之间还设有移动限位板。使得右模板、中模板和左模板可相互限位，提高合模、开模重复动作的可靠性。

进一步改进，所述内模型芯还设有通入冷却水的中心孔。可对成型产品快速冷却，提高注塑效率。

进一步改进，所述第一顶针板组的中间装有一个顶针套，顶针套的自由端可伸入所述左侧板的中间通孔中，顶针套的自由端设有一中心孔与注塑机的顶杆相配合。方便第一顶针板组与注塑机的顶杆相配合。

所述的左侧板与右侧板相对的端面上还设置一安装板与内模型芯的一端相连接。方便内模型芯的装配。