[实用新型]一种油桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及油桶领域，更具体地说涉及一种盛放油脂的油桶。 

背景技术

企业生产过程中需要润滑油、干油等油脂对设备润滑，用到存放油脂的油桶较多。为了防止干油等油脂残留在油桶内，一般带有圆形刮板，随着油泵抽取油脂油位的下降而下降，并刮下大量的内壁残留油脂，若油桶没有变形，此种方法较好。然而，在运输途中，油桶变形是不可避免的。若油桶发生变形，在吸油时，圆形刮板不能随着油泵抽取油脂油位的下降而下降，无法刮下内壁残留油脂，在底部更不能形成密封，不能保障底部残油被抽走。如果不想造成浪费，还需人工清理，人工清理时可以用角钢或者铲子等刮取集中，这种方法不但费时费力还容易造成油脂的二次污染。还有些清理油桶的设备比较复杂，且价格高，非常不利于大量使用油脂的企业使用。 

目前，没有一种简单易行的方法或者设备能够保证油桶内残留的油脂清理干净，不造成污染和浪费，且价格低廉。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种油桶，采用本实用新型的油桶能够保证油桶内残留的油脂清理干净，不造成油脂污染和浪费。 

为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： 

一种油桶，包括油桶体1，所述油桶还包括一气囊2，所述气囊2的囊壁贴合于油桶体1的内侧壁和底壁上，所述气囊2的囊口通过固定装置固定在油桶体1上部，所述油桶体1底部设置一气孔，所述气孔由气孔塞4封住。 

所述气囊2的囊壁与油桶体1的内侧壁和底壁之间为可充气空间。 

所述的气囊2为一个整体，采用薄膜材料制成，比如柔性橡胶、聚酯纤维等，也可以采用其他柔性材料制成。 

所述固定装置为固定圈3或固定环5。当固定装置为固定圈时，固 定圈将气囊的囊口与油桶体的出口固定在一起；当固定装置为固定环时，固定环将气囊的囊口与油桶体内侧壁的上部固定在一起。本实用新型还可以采用其他能实现气囊囊口与油桶体上部固定在一起的固定方式，比如粘合的方式。 

所述气孔塞4为丝堵，也可以采用其他能封住气孔的部件，比如盖子。 

一种用于本实用新型油桶的抽油支架，所述抽油支架12包括上环架6、支柱7、压紧扣8、下环架9、支腿10、定位环11，所述上环架6上设置至少三个压紧扣8，所述上环架6与下环架9由至少三根支柱7连接，所述下环架9与定位环11由至少三根支腿10连接。 

所述上环架6的直径小于油桶体1的桶体口直径，所述下环架9的直径小于或等于上环架6的直径，所述定位环11的直径小于下环架9的直径。 

所述压紧扣8为四个，也可以为其他数值，比如六个。 

所述支柱7为四根，也可以为其他数值，比如六根。 

所述支腿10为四根，也可以为其他数值，比如六根。 

所述抽油支架的高度小于所述油桶的高度，高度比范围73～92：93，优选值89：93。所述定位环的直径优选小于所述油桶的内径，其比值范围4～25：58，优选10：58。 

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：本实用新型通过简单易行的设备能够保证油桶内残留的油脂清理干净，不造成油脂污染和浪费，且价格低廉，安装简单，油桶和抽油支架可重复使用。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1油桶的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例2油桶的结构示意图； 

图3为本实用新型抽油支架的主视图； 

图4为本实用新型抽油支架的俯视图； 

图5为本实用新型油桶及用于该油桶的抽油支架的工作示意图； 

图6为本实用新型油桶及用于该油桶的抽油支架的工作结构示意 图； 

其中，1、油桶；2、气囊；3、固定圈；4、气孔塞；5、固定环；6、上环架；7、支柱；8、压紧扣；9、下环架；10、支腿；11、定位环；12、抽油支架。 

具体实施方式

下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

实施例1 

如图1所示，一种油桶，包括油桶体1，所述油桶还包括一气囊2，所述气囊2的囊壁贴合于油桶体1的内侧壁和底壁上，所述气囊2的囊口通过固定装置固定在油桶体1上部，所述油桶体1底部设置一气孔，所述气孔由气孔塞4封住。 

所述气囊2的囊壁与油桶体1的内侧壁和底壁之间为可充气空间。 

所述的气囊2为一个整体，采用柔性橡胶制成。 

所述固定装置为固定圈3，固定圈将气囊的囊口与油桶体的出口固定在一起。 

所述气孔塞4为丝堵。