[实用新型]一种对弯曲类产品进行自动矫形冲切的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽配件生产装置技术领域，特别涉及一种对弯曲类产品进行自动矫形冲切的设备。

背景技术

在汽车行业中，类似汽车夹框，门框，导轨，装饰条类的汽配件生产中进行弯曲处理后，需要对该类产品进行矫正以及产品冲切前的角度调整，以前使用的生产设备是将产品的矫正和冲切工作作为单独的生产工序来操作，不能实现自动化生产，生产方式落后，这样的生产方式不仅生产效率低，劳动量大，并且生产的产品尺寸规格不能保持完全一致，品质较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对弯曲类产品进行自动矫形冲切的设备，实现了自动化生产，生产效率高，节约了劳动成本，提高了产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种对弯曲类产品进行自动矫形冲切的设备，包括上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮组成矫形轮组，所述上滚轮和下滚轮通过调整块调整两轮间距，所述上滚轮和下滚轮布置在涡轮支架上，所述涡轮支架上布置有涡轮Ⅰ，所述涡轮Ⅰ与蜗杆Ⅰ组成蜗轮副，所述涡轮支架通过上下调整螺栓调整高低位置，所述上下调整螺栓布置在矫正架上，所述矫正架通过前后调整螺栓调整前后位置，所述矫正架布置在校正支架上，所述校正支架与底座相连，所述底座上布置有升降减速机Ⅰ和升降减速机Ⅱ，所述升降减速机Ⅰ调整切台绕旋转轴的旋转角度，所述旋转轴布置在升降轴上，所述升降轴与升降减速机Ⅱ相连，所述升降减速机Ⅱ调整切台的高低位置，所述切台上布置有蜗杆Ⅱ，所述蜗杆Ⅱ与涡轮Ⅱ组成蜗轮副，所述涡轮Ⅱ布置在两端与切台相连的中心转轴上，所述中心转轴布置在形板上，所述形板上布置有支柱，所述支柱和连接板相连，所述连接板上布置有油缸，所述油缸的活塞杆与压块相连，所述压块与导向杆一端相连，所述导向杆穿过连接板。

所述上滚轮和下滚轮通过运动及两轮夹紧力实现对产品的矫形和传送。

所述涡轮Ⅰ与蜗杆Ⅰ的转动改变涡轮支架的旋转角度。

所述前后调整螺栓通过调整矫正架前后位置间接调整涡轮支架的位置。

所述蜗杆Ⅱ与涡轮Ⅱ的转动改变油缸的冲切角度。

所述导向杆引导压块笔直运动。

有益效果

本实用新型涉及一种对弯曲类产品进行自动矫形冲切的设备，速度快捷，自动化程度高，可以节约大量的人工成本，同时生产的产品一致性高，品质优良，有效的满足一般弧度较简单的产品的在线切断工作的需求。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的矫形设备立体示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型涉及一种对弯曲类产品进行自动矫形冲切的设备，包括上滚轮20和下滚轮21，所述上滚轮20和下滚轮21组成矫形轮组，所述上滚轮20和下滚轮21通过调整块19调整两轮间距，所述上滚轮20和下滚轮21布置在涡轮支架22上，所述涡轮支架22上布置有涡轮Ⅰ16，所述涡轮Ⅰ16与蜗杆Ⅰ17组成蜗轮副，所述涡轮支架22通过上下调整螺栓18调整高低位置，所述上下调整螺栓18布置在矫正架24上，所述矫正架24通过前后调整螺栓15调整前后位置，所述矫正架24布置在校正支架14上，所述校正支架14与底座13相连，所述底座13上布置有升降减速机Ⅰ9和升降减速机Ⅱ12，所述升降减速机Ⅰ9调整切台8绕旋转轴10的旋转角度，所述旋转轴10布置在升降轴11上，所述升降轴11与升降减速机Ⅱ12相连，所述升降减速机Ⅱ12调整切台8的高低位置，所述切台8上布置有蜗杆Ⅱ23，所述蜗杆Ⅱ23与涡轮Ⅱ6组成蜗轮副，所述涡轮Ⅱ6布置在两端与切台8相连的中心转轴25上，所述中心转轴25布置在形板7上，所述形板7上布置有支柱5，所述支柱5和连接板3相连，所述连接板3上布置有油缸1，所述油缸1的活塞杆与压块4相连，所述压块4与导向杆2一端相连，所述导向杆2穿过连接板3，所述上滚轮20和下滚轮21通过转动及两轮夹紧力实现对产品的矫形和传送，所述涡轮Ⅰ16与蜗杆Ⅰ17的转动改变涡轮支架22的旋转角度，所述前后调整螺栓15通过调整矫正架24前后位置间接调整涡轮支架22的位置，所述蜗杆Ⅱ23与涡轮Ⅱ6的转动改变油缸1的冲切角度，所述导向杆2引导压块4笔直运动。

实施例1

待加工的产品由左向右运动穿过上滚轮20和下滚轮21之间的位置，调整上下调节螺栓18，使由上滚轮20和下滚轮21组成的矫形轮组与待加工产品的高度一致，调整前后调整螺栓15，使矫形轮组的前后位置与待加工产品的前后位置一直，转动由涡轮Ⅰ16与蜗杆Ⅰ17组成的蜗轮副，使涡轮支架22带动矫形轮组一起旋转，以此到达产品矫正的作用，完成矫形后，待加工产品继续向右运动，调节升降减速机Ⅱ12对整个冲切机构进行上下调整，将切台8的旋转轴10调整到合适的位置，此时待加工产品可以顺利穿过布置在形板7上的冲模，等产品通过冲模一定距离（该距离由安装在该设备上的编码器来识别）时，油缸1开始向下运动，带动压块4向下运动，压块4作用在冲模上，冲模实现冲切动作，与此同时，升降减速机Ⅰ9在电动机的带动下开始旋转，使减速机螺杆向下运动，因减速机螺杆与切台8相连，整个切台8沿旋转轴10顺时针旋转，从而实现该设备在线冲切时，切台8和产品同步跟进，这样可以防止产品顶到模具，造成变形，至此该设备完成了整个动作运行。