[实用新型]一种含传感光纤的碳纤维加强板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种含传感光纤的碳纤维加强板。

背景技术

碳纤维加固补强板材，其成型工艺是将碳纤维浸渍树脂后在模具内固化并连续拉挤成型。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。制成的碳纤维板能充分发挥碳纤维的强度和弹性模量，在施工时可免除碳纤维单向织物的树脂固化阶段，强度利用效率高，施工方便。因此，碳纤维板已被广泛应用于：混凝土梁抗弯、抗剪加固，混凝土楼板、桥板加固补强、混凝土、砖砌体墙，剪刀墙补强，桥墩、桩等柱加固补强，烟囱、隧道、水池、混凝土管等加固补强。但是，碳纤维板内部的应力和应变在成型后比较难测定，实时测定则更为困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种含传感光纤的碳纤维加强板。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种含传感光纤的碳纤维加强板，其包括碳纤维板本体、至少一根光纤传感器，所述的光纤传感器设置在所述的碳纤维板本体内部或外部。

优选地，所述的光纤传感器设置在所述的碳纤维板本体内部。

进一步优选地，所述的光纤传感器从所述的碳纤维板本体的一端穿入并从另一端穿出。

进一步优选地，所述的光纤传感器从所述的碳纤维板本体的一端穿入并位于所述的碳纤维板本体内部。

优选地，所述的光纤传感器设置在所述的碳纤维板本体的外部。

优选地，所述的光纤传感器粘贴在所述的碳纤维板本体的外表面。

优选地，所述的光纤传感器采用BOTDR系统。

优选地，所述的光纤传感器采用BOTDA系统。

对于BOTDR系统、BOTDA系统介绍如下：

BOTDR系统、BOTDA系统利用布里渊散射原理，BOTDR系统从一端输入泵浦脉冲，在同一端检测返回信号的中心波长和功率，使用方便，但自发布里渊散射信号很微弱，检测困难；BOTDA系统处于光纤两端的可调谐激光器分别将一脉冲光（泵浦光）与一连续光（探测光）注入传感光纤，利用受激布里渊散射效应，散射光强度更强。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过在碳纤维加强板上增加光纤传感器，以实现对碳纤维加强板内部温度、应力和应变的实时、连续分布式测量，传感范围长，同一根光纤既可用于传感，也可用于通信。内置光纤传感器一次生产成型，省时省力；外置光纤传感器可以根据实际使用安装，对原碳纤维的生产无影响。

附图说明

附图1为本实用新型中光纤传感器设置在碳纤维板本体内部的示意图一；

附图2为本实用新型中光纤传感器设置在碳纤维板本体内部的示意图一。

其中：1、碳纤维板本体；2、光纤传感器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

一种含传感光纤的碳纤维加强板，其包括碳纤维板本体1、一个光纤传感器2，光纤传感器2设置在碳纤维板本体1的内部。

光纤传感器2设置在碳纤维板本体1内部具有两种方式：一种是光纤传感器2从碳纤维板本体1的一端穿入并从另一端穿出；另一种是：光纤传感器2从碳纤维板本体1的一端穿入并位于碳纤维板本体1内部。

如图1所示：光纤传感器2设置有一根，从碳纤维板本体1的一端穿入并从另一端穿出。

如图2所示：光纤传感器2设置有5根，从碳纤维板本体1的一端穿入并位于碳纤维板本体1内部，如一块碳纤维板本体1的长度为50000mm，多根光纤传感器2穿入碳纤维板本体1内部的深度可以分别为23000、24000、25000、26000以及27000mm。

光纤传感器2可以采用BOTDR系统或BOTDA系统，BOTDR系统为一端测量，发射源和接收源设置在光纤的同一端；BOTDA系统为两端测量，光纤一端连接发射源、另一端连接接收源。

在碳纤维加强板制作时，只需要将光纤传感器2埋入碳纤维内，一次成型。

实施例二：