[实用新型]一种智能控制冷却淬火液循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淬火液冷却循环系统，尤其涉及一种智能控制冷却淬火液循环系统。

背景技术

将钢预热到临界温度以上的适当温度，经保温后快递冷却以获得马氏体组织的操作工艺称为淬火。

淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。钢的淬火是热处理工艺中最重要，也是用途最广泛的工序，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机局、石油机械、化工机械、防止机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。

淬火介质的使用石油一定的温度范围的，当温度低于下限时需要预热，当温度高于上限时就需要冷却。现有淬火介质预热和冷却方式均存在操作复杂、浪费能源等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种智能控制冷却淬火液循环系统，能有效的解决上述现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种智能控制冷却淬火液循环系统，包括智能控制系统、动力系统、淬火液循环系统和冷却水循环系统；温度感应器和智能控制系统通过数据线连接，动力系统与智能控制系统通过数据线链接，淬火液循环系统通过动力系统驱动循环，利用动力系统控制过滤淬火液，冷却水循环系统通过动力系统驱动。

作为优选，智能控制系统选用单片机。

作为优选，智能控制系统与动力系统之间通过串口连接。

作为优选，智能控制系统与温度传感器之间通过串口连接。

作为优选，动力系统选用慢速节能水泵和慢速驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，方便实用，可通过智能控制系统对淬火液循环冷却的控制，通过淬火液与冷却水对流冷却的方式，极大的提升了淬火液的降温效率，冷却塔喷头的设计，大大提升了冷却水的降温速度，淬火液的过滤提升了淬火液的使用寿命和使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。智能控制系统：1、单片机，6、温度传感器；驱动系统：3、过滤驱动装置，7、16、慢速节能水泵；连接管道配件：2、漏斗，4、淬火液冷却钢管，5、8、11、12、15、16、钢管，13、喷头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

作为本实用新型的一种实施方式，参阅图1，智能控制冷却淬火液循环系统，包括智能控制系统、动力系统、淬火液循环系统和冷却水循环系统；温度感应器和智能控制系统通过数据线连接，动力系统与智能控制系统通过数据线链接，淬火液循环系统通过动力系统驱动循环，利用动力系统控制过滤淬火液，冷却水循环系统通过动力系统驱动。

当使用时，淬火液的温度升高，温度的信息由温度传感器6收集到，通过数据线传给单片机1，单片机1控制慢速节能水泵7、16将冷却液和冷水同步循环，淬火液在通过过滤驱动装置3的时候，淬火液中的杂质会被过滤掉，并由慢速电机推出过滤驱动装置。淬火液通过冷却管道4时与冷却水逆流而行，最大限度的发挥了冷却的功能。冷却水再通过慢速节能水泵16将冷却水导入到冷却塔14中，为了提高冷却效率，设置了喷头装置13。当淬火液停止使用时，随着冷却循环的进行，待温度降到常温时，温度传感器6将温度信息通过数据线传给单片机1，单片机1再发出停止工作指令给慢速节能水泵7、16和过滤驱动装置3.这一智能程序极大的方便了淬火液的使用，并且节省了水资源的浪费。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。