[实用新型]检测法兰盘渗漏的加水保压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种法兰盘检测装置，特别是检测法兰盘渗漏的加水保压装置。

背景技术

    在高炉系统管道设备安装工程中，通过平焊法兰连接的水循环管道数量庞大，工程量十分艰巨。由于目前市面上的平焊法兰制造工艺的原因，质量参差不齐，在焊接安装完毕之后，进行打压试验时，往往出现法兰盘的渗漏现象。这种渗漏现象在严重时可达到20%，即：安装的5片法兰盘就有一片出现渗漏现象。更有甚者，由于不知道法兰盘的质量，在打压过程中发现渗漏，将已坏法兰盘换下后，进行重新安装，再进行打压时，发现依然存在渗漏现象，造成了严重的重复拆除安装返工现象，严重的影响了管道打压工作的进度。法兰盘重复拆除安装的现象比较普遍，造成极大的人力、物力浪费，使工程施工陷入困境。针对在打压试验中出现的这种大量法兰渗漏现状，最直接简单的解决方法就是进行法兰焊接安装之前的打压试验。目前对法兰质量的无损检测方法主要有：磁粉检验法，渗透检验法和超声波检验法。但这三种方法由于其设备造价高，不易搬动，对环境要求比较苛刻等原因，并不适合在现场施工过程中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种造价低、检测方便的检测法兰盘渗漏的加水保压装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的检测法兰盘渗漏的加水保压装置，它包括安装支架、安装在安装支架上的法兰安装装置以及与法兰安装装置相连接的供水装置，其特征是所述法兰安装装置包括与安装支架固定连接的固定打压环、若干个活动打压环，所述活动打压环为内部中空结构，待检测的法兰盘设置在相邻的两个活动打压环之间或设置在固定打压环与首端的活动打压环之间，所述每个活动打压环与每个待检测的法兰盘之间为密封连接，且每个活动打压环与每个待检测的法兰盘的内腔或固定打压环与待检测的法兰盘的内腔相互连通，形成密闭的盛水腔体；所述供水装置包括水箱、置于水箱内的电动或手动泵压装置以及与电动或手动泵压装置相连接的输水管，所述输水管的出水口与任意一个活动打压环相连通；在安装支架上还设有与活动打压环相配合的活动压紧装置，在检测时，活动压紧装置压在末端的活动打压环上。

为了测试法兰盘的质量性以及保证法兰盘内圈的密封性，在活动打压环的两端或固定打压环的末端均设有用于套接待检测的法兰盘的台阶，待检测的法兰盘的两端分别与相邻的两个活动打压环的台阶或固定打压环与首端的活动打压环的台阶相配合。

为了便于安装和拆卸活动打压环，所述活动打压环通过吊杆挂接在安装支架上，

为了确保盛水腔体的密封性，在活动打压环与输水管相接处设有O型密封圈。

为了调节水压以及便于在测试过程中观测压力，在固定打压环上设有与之相连通的排气管，在排气管上设有球阀，在球阀下端设有与排气管相接通并与排气管平行的压力表。

为了确保在测试过程中输水管牢固，防止输水管脱落，所述输水管由置于中部的高压软管以及置于高压软管两端的连接管组成。

为了将水锁在活动打压环内，所述活动压紧装置包括安装在安装支架上的螺旋紧固销以及套接在螺旋紧固销上的紧固销定位器，所述紧固销定位器位于安装支架内侧且外径与活动打压环的外径一致。

为了方便移动检测法兰盘渗漏的加水保压装置，在安装支架底部设有万向车轮。

本实用新型得到的检测法兰盘渗漏的加水保压装置，通过采用活动打压环将法兰安装到检测支架上，并在安装完成后将活动打压环的末端密封，再将水导入活动打压环内，从而检测法兰是否渗漏，这就避免出现大量法兰安装返工现象，且结构简单、使用方便。

附图说明

图1是实施例中检测法兰盘渗漏的加水保压装置的整体结构示意图；

图2是实施例中固定打压环、法兰盘以及活动打压环的连接结构示意图。

图中：安装支架1、固定打压环2、活动打压环3、吊杆4、水箱5、电动或手动泵压装置6、输水管7、高压软管71、连接管72、O型密封圈8、排气管9、球阀10、压力表11、活动压紧装置12、螺旋紧固销121、紧固销定位器122、台阶13、万向车轮14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：