[实用新型]摆臂式铁水顶吹装置

说明书

本实用新型涉及一种铁水顶吹装置，具体属于一种摆臂式铁水顶吹装置。 

铁水预处理工艺是将铁水中硫、硅及磷等有害成份予以脱除，在脱硫处理中会形成渣，因此要进行扒渣。传统的扒渣工艺采用扒渣机进行扒渣，使其扒渣时间长、效率低、带铁量大,造成钢铁料消耗增加，而且残渣较多，转炉冶炼过程中容易返硫，对钢材质量有影响。人们为了解决上述问题，有研究采用采用铁水脱硫罐底吹工艺技术的。此工艺虽然只需在铁水脱硫罐底部安装透气元件，接上底吹气体即可，设备也简单、使用也方便，但其存在的不足是对铁水脱硫罐内壁的耐火材料层冲刷严重，对脱硫罐壁的危害较大，甚者汇造成漏铁事故。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能在铁水脱硫罐顶部进行喷吹脱硫，对铁水脱硫罐内壁的耐火材料层冲刷程度大幅降低，提高铁水脱硫罐的使用周期，扒渣效率高、带铁量小的摆臂式铁水顶吹装置。

实现上述目的的技术措施： 

摆臂式铁水顶吹装置，其在于：其主要由电机一、与电机一连接的减速机一、与减速机一连接的固定板、与减速机一采用销轴连接的摆臂、与固定板连接的电机二、与电机二连接的减速机二、与减速机二用销轴连接的转臂一、与转臂一连接的连杆、连接于连杆端及摆臂端之间的转臂二、连接于摆臂上的喷吹枪组成。

其特征在于：喷吹枪由钢管及钢管外的耐火材料层组成。 

本实用新型的特点在于：能在铁水脱硫罐顶部进行喷吹脱硫，对铁水脱硫罐内壁的耐火材料层无冲刷，提高铁水脱硫罐的使用周期，扒渣效率高、带铁量小，且结构简单，易操作。 

本实用新型的特点在于：能在铁水脱硫罐顶部进行喷吹脱硫，对铁水脱硫罐内壁的耐火材料层无冲刷，提高铁水脱硫罐的使用周期，扒渣效率高、带铁量小，且结构简单，易操作。 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图中：1—电机一，2—减速机一， 3—固定板，4—摆臂，5—电机二，6—减速机二，7—转臂一，8—连杆，9—转臂二，10—喷吹枪，11—钢管，12—耐火材料层，13—销轴。

下面结合附图做进一步描述： 

摆臂式铁水顶吹装置：将电机一1常规与减速机一2连接，将减速机一2采用螺栓或通过支架连接于固定板3；减速机一2采用销轴13连接摆臂4；在固定板3的上部采用螺栓或支架连接电机二5，将电机二5与减速机二6采用常规连接；在减速机二6上用销轴连接转臂一7、在转臂一7上采用固定轴或插销连接连杆8，在连杆8端及摆臂4端之间采用焊接或插销连接转臂二9，在摆臂4的伸出端部通过螺栓连接喷吹枪10。喷吹枪10由钢管11及钢管11外涂覆的耐火材料层12组成，并将带有阀门的气源管道与喷吹枪10连接。

动作原理： 

需要顶吹时，启动电机一1，电机一1驱动减速机一2转动，减速机一2再带动摆臂4的转动，摆臂4带动喷吹枪10转动，摆臂4的转动可以改变喷吹枪10的上下位置，需要将喷吹枪10插入铁水脱硫罐时，摆臂4顺时针转动，使喷吹枪10插入铁水的深度合适，需要说明的是喷吹枪10的中心线与铁水罐中心线在同一垂直平面；当需要调整喷吹枪10插入铁水脱硫罐的位置时，启动电机二5，并由电机二5带动减速机二6转动，与减速机二6连接的转臂一7通过连杆8带动转臂二9，转臂二9使喷吹枪10绕着喷吹枪10与转臂二9的连接点为圆心而转动，从而实现改变喷吹枪10插入角度的目的。

顶吹完成后，先反方向启动电机二5，将减速机二6、转臂一7、连杆8、转臂二9、喷吹枪10等恢复至顶吹前的位置，再反方向启动电机一1，将减速机一2及摆臂4复位，此时喷吹枪处于待机状态，此时扒渣机也可以进行扒渣。 

当需要更换喷吹枪10时，将转臂一7放下，同时调节摆臂4推动喷吹枪10向扒渣平台转动并落到扒渣平台，此时，可以方便地进行更换。