[实用新型]可出热水的中餐炉结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可出热水的中餐炉结构。 

背景技术

现有的可出热水的中餐炉包括燃烧炉膛、设在燃烧炉膛内的炉头、热水加热炉膛及放在热水加热炉膛上的水箱，燃烧炉膛与热水加热炉膛通过管路连通。使用时，炉头在燃烧炉膛内燃烧，燃烧炉膛内的一部分热量通过管路流到热水加热炉膛内对水箱内的水进行加热，水箱内的水不能充分吸收燃烧所产生的余热，水箱内的水的温度不高。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种可以充分吸收燃烧所产生的余热，热水出水量大且温度比较高的可出热水的中餐炉结构。 

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种可出热水的中餐炉结构，其特征在于包括： 

炉壳体，在所述炉壳体上设有支撑锅体的支脚；

    第一水箱，所述第一水箱呈环状，第一水箱设在炉壳体的下部，在第一水箱上设有热水出水口；

环形安装板，所述炉壳体承托在环形安装板上；

    容气腔，所述环形安装板承托在容气腔的开口处；

    金属套筒，所述金属套筒设在容气腔内的中心位置；和

    第二水箱，所述第二水箱设在容气腔的下部，在第二水箱上设有冷水进水口，第二水箱与第一水箱通过连接管连通。

所述炉壳体铸造而成，在炉壳体内设有可拆卸的聚能反射罩，在炉壳体与聚能反射罩之间设有隔热保温层。 

在所述聚能反射罩的开口处设有向外的折边，在炉壳体内壁上设有三个以上的承托台，所述折边承托在承托台上并能过紧固件固定。 

    所述第一水箱通过紧固件固定在炉壳体的底部，所述环形安装板位于第一水箱的环形口内，在环形安装板上设有落水孔。

    在所述第二水箱上设有向上凸起的凸腔，所述凸腔位于金属套筒内，凸腔的下部开口端与第二水箱连通。

本实用新型与现有技术相比的优点为：可以充分吸收燃烧所产生的余热，热传递效率高，热水出水量大且温度比较高，工作安全、可靠，结构合理。 

附图说明 

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的从底部看的立体图；

图4是本实用新型去掉炉壳体及聚能反射罩的立体图。

具体实施方式 

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，图中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型描述中,术语 “上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 

在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 

如图1至4所示，其是一种可出热水的中餐炉结构，包括： 

炉壳体1，在所述炉壳体1上设有支撑锅体的支脚11；

    第一水箱4，所述第一水箱4呈环状，第一水箱4设在炉壳体1的下部，这样第一水箱4可以充分吸收炉壳体1所产生的热量，在第一水箱4上设有热水出水口41；

环形安装板5，所述炉壳体1承托在环形安装板5上；

    容气腔9，所述环形安装板5承托在容气腔9的开口处；

    金属套筒10，所述金属套筒10设在容气腔9内的中心位置；和第二水箱8，所述第二水箱8设在容气腔9的下部，这样第二水箱8可以充分吸收容气腔9内的热量及金属套筒10所产生的热量，在第二水箱8上设有冷水进水口81，第二水箱8与第一水箱4通过连接管6连通。

工作时，冷水从冷水进水口81进入第二水箱8中，第二水箱8内的水吸收容气腔9内的热量及金属套筒10所产生的热量后，通过连接管6进入第一水箱4中，第一水箱4内的水再吸收炉壳体1所产生的热量，进一步提高了水的温度，热水从热水出水口41流出，其热水出水量大且出水温度高。 

在本实施例中，所述炉壳体1铸造而成，在炉壳体1内设有可拆卸的聚能反射罩3，这样能反射罩3可拆卸，在炉壳体1与聚能反射罩3之间设有隔热保温层2。使用时，聚能反射罩3起到了聚热的作用，避免了热量散发到炉壳体1的外部提高了热效率。