[实用新型]阀芯自动装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配机，特别是涉及一种阀芯自动装配机。

背景技术

现有阀芯采用传统人工流水线式作业，所有流程都有人工来组装，容易造成人员劳动强度大，连续制作时间短，效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀芯自动装配机，其自动完成零部件的进料与装配，降低劳动强度，效率高，成本低。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种阀芯自动装配机，其特征在于，其包括外壳进料机构、外壳组装机构、主转盘传动机构、摆杆进料机构、摆杆拔插移位机构、第一O形圈进料机构、第一O形圈组装机构、第二O形圈进料机构、第二O形圈组装机构、下陶瓷进料机构、下陶瓷组装机构、上陶瓷进料机构、上陶瓷组装机构、端盖进料机构、端盖组装机构、第三O形圈进料机构、第三O形圈组装机构、出料转向机构、自动收料机构，外壳进料机构与外壳组装机构连接，外壳组装机构、第二O形圈组装机构、下陶瓷组装机构、上陶瓷组装机构、端盖组装机构、第三O形圈组装机构都与主转盘传动机构连接，摆杆进料机构位于外壳进料机构的侧面，摆杆拔插移位机构位于外壳进料机构的上方，第一O形圈进料机构位于摆杆进料机构的上方，第一O形圈组装机构位于摆杆拔插移位机构的上方，第二O形圈进料机构位于第一O形圈组装机构的侧面，下陶瓷进料机构位于第二O形圈进料机构的上方，下陶瓷进料机构与下陶瓷组装机构连接，上陶瓷进料机构位于主转盘传动机构的上方，上陶瓷组装机构与上陶瓷进料机构连接，端盖进料机构与端盖组装机构连接，第三O形圈进料机构与第三O形圈组装机构连接，出料转向机构位于端盖组装机构的下方，自动收料机构位于第三O形圈进料机构的下方。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型自动完成零部件的进料与装配，降低劳动强度，效率高，成本低。

附图说明

图1为本实用新型阀芯自动装配机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型阀芯自动装配机包括外壳进料机构1、外壳组装机构2、主转盘传动机构3、摆杆进料机构4、摆杆拔插移位机构5、第一O形圈进料机构6、第一O形圈组装机构7、第二O形圈进料机构8、第二O形圈组装机构9、下陶瓷进料机构10、下陶瓷组装机构11、上陶瓷进料机构12、上陶瓷组装机构13、端盖进料机构14、端盖组装机构15、第三O形圈进料机构16、第三O形圈组装机构17、出料转向机构18、自动收料机构19，外壳进料机构1与外壳组装机构2连接，外壳组装机构2、第二O形圈组装机构9、下陶瓷组装机构11、上陶瓷组装机构13、端盖组装机构15、第三O形圈组装机构17都与主转盘传动机构3连接，摆杆进料机构4位于外壳进料机构1的侧面，摆杆拔插移位机构5位于外壳进料机构1的上方，第一O形圈进料机构6位于摆杆进料机构4的上方，第一O形圈组装机构7位于摆杆拔插移位机构5的上方，第二O形圈进料机构8位于第一O形圈组装机构7的侧面，下陶瓷进料机构10位于第二O形圈进料机构8的上方，下陶瓷进料机构10与下陶瓷组装机构11连接，上陶瓷进料机构12位于主转盘传动机构3的上方，上陶瓷组装机构13与上陶瓷进料机构12连接，端盖进料机构14与端盖组装机构15连接，第三O形圈进料机构16与第三O形圈组装机构17连接，出料转向机构18位于端盖组装机构15的下方，自动收料机构19位于第三O形圈进料机构16的下方。外壳进料机构1、外壳组装机构2、主转盘传动机构3、摆杆进料机构4、摆杆拔插移位机构5、第一O形圈进料机构6、第一O形圈组装机构7、第二O形圈进料机构8、第二O形圈组装机构9、下陶瓷进料机构10、下陶瓷组装机构11、上陶瓷进料机构12、上陶瓷组装机构13、端盖进料机构14、端盖组装机构15、第三O形圈进料机构16、第三O形圈组装机构17、出料转向机构18、自动收料机构19都是市场上能购买到的产品。

外壳进料机构用于输进外壳，外壳组装机构用于安装外壳，摆杆进料机构用于输进摆杆，摆杆拔插移位机构用于拔插移送摆杆，本实用新型采用拔插移送与主转盘传动机构结合的方式。第一O形圈进料机构、第二O形圈进料机构、第三O形圈进料机构都用于输进O形圈，第一O形圈组装机构、第二O形圈组装机构、第三O形圈组装机构都用于O形圈的装配。下陶瓷进料机构用于输进下陶瓷，下陶瓷组装机构用于下陶瓷的装配。上陶瓷进料机构用于输进上陶瓷，上陶瓷组装机构用于上陶瓷的装配。端盖进料机构用于输进端盖，端盖组装机构用于端盖的装配。出料转向机构用于产品的输出。