[实用新型]用于冷轧生产线的带钢测温辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冷轧生产线的带钢测温辊。

背景技术

在冷轧工艺中带钢温度控制是一项关键技术，它直接关系到生产的正常进行及产品质量。为此在整条冷轧生产线的各个关键工序均设置测温点，为温度控制系统提供测定数据。目前较为通用的是采用红外高温辐射计，对高速运行的带钢进行非接触式测温。但是在实际生产过程中, 一些外部因素可导致高温辐射计检测结果不准确，主要有高温辐射计安装位置变化、仪表冷却系统工作不稳定及带钢表面反射系数（黑度系数）的变化等，特别是带钢表面反射系数的变化是动态的，反射系数与带钢表面清洁度、表面粗糙度和带钢板形等诸多因素直接关联，因此动态修正高温辐射计反射系数非常困难，而动态标定又无法实现,这就造成带钢温度控制系统采用不准确的温度测量值进行控制，产品质量就无法得到保障。

为测定带钢温度，在冷轧生产线也有采用测温辊，由于带钢直接绕在测温辊上，因此能够直接测量带钢温度，得到比较准确的带钢温度参数。但是传统测温辊存在比较严重的缺陷，主要表现在其与传统的炉辊一样，采用全密闭焊接，测温模块直接固定焊接在炉辊内壁上，不可拆卸，一旦测温模块出现故障将无法维护，测温辊将失去其测温功能，因此传统测温辊属于一次性产品，不可维护，从而提高了生产成本，增加了设备检修的工作量，影响冷轧生产线的正常运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于冷轧生产线的带钢测温辊，本测温辊可应用于冷轧生产线上的所有炉辊，兼具传动和测温功能，便于检修维护，降低了生产成本，减少设备检修工作量，保证了冷轧生产线的正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型用于冷轧生产线的带钢测温辊包括固定端传动轴、滑动端传动轴和辊身，还包括若干测温模块、若干固定套环、固定法兰盘、压紧法兰盘、前压板、后压板、接线盒、隔热纤维毯和导电滑环，所述固定端传动轴和滑动端传动轴以法兰形式通过螺栓和定位销连接和定位于所述辊身两端，所述若干测温模块至少成一条直线固定于所述辊身内壁，所述若干固定套环至少成一条直线固定于所述辊身内壁并与所述若干测温模块在辊身圆周方向依次错开，所述固定法兰盘设于所述滑动端传动轴轴端，所述前压板和后压板间隔设于所述滑动端传动轴轴端内腔，所述隔热纤维毯填充于所述前压板和后压板之间的空腔内，所述压紧法兰盘设于所述固定法兰盘外侧并抵靠所述后压板，所述接线盒一侧设于所述压紧法兰盘外侧，所述导电滑环设于所述接线盒另一侧，所述若干测温模块的补偿导线经所述若干固定套环固定后依次穿过所述滑动端传动轴、前压板、后压板连接于所述接线盒内，所述接线盒内信号导线连接于所述导电滑环。

进一步，上述测温模块包括热电偶、固定卡盒、旋转卡盒、端部卡块和压紧弹簧，所述固定卡盒设于所述辊身内壁，所述辊身内壁在所述固定卡盒居中位置设有盲孔，所述旋转卡盒卡合于所述固定卡盒上，所述压紧弹簧和端部卡块依次设于所述旋转卡盒内，所述热电偶位于所述固定卡盒内并伸入所述辊身的盲孔中，所述端部卡块抵靠所述热电偶尾端，所述热电偶的补偿导线从所述旋转卡盒内引出。

进一步，上述辊身内壁的盲孔孔径为8-10mm、盲孔孔底距辊身表面为2-4mm。

进一步，上述固定卡盒和旋转卡盒分别设有卡槽和卡脚，所述固定卡盒与旋转卡盒通过所述卡槽和卡脚旋转卡合。

由于本实用新型用于冷轧生产线的带钢测温辊采用了上述技术方案，即本测温辊的固定端传动轴和滑动端传动轴连接辊身两端，若干测温模块和若干固定套环至少成一条直线固定于辊身内壁并依次错开，固定法兰盘和压紧法兰盘依次设于滑动端传动轴轴端，前后压板间隔设于滑动端传动轴轴端内腔，隔热纤维毯填充于前后压板之间，接线盒和导电滑环依次连接压紧法兰盘，若干测温模块的补偿导线引入接线盒内，接线盒内信号导线连接于导电滑环。本测温辊可应用于冷轧生产线上的所有炉辊，兼具传动和测温功能，便于检修维护，降低了生产成本，减少设备检修工作量，保证了冷轧生产线的正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于冷轧生产线的带钢测温辊结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为图1的B部放大图。

具体实施方式