[实用新型]用于烧结生产过程中的混合料仓或原料仓的专用疏通装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气施工设备技术领域，尤其是涉及一种用于烧结生产过程中的混合料仓或原料仓的专用疏通装置。

背景技术

铁矿石资源日趋紧张，磁选矿水平不断提高，过细的铁精粉在输送过程中，更易结块，因此混合料仓、料斗的堵塞越来越严重，随着工艺的调整，对混合料给料的平稳要求也越来越严格。传统的对混合料仓的清堵方法(如空气炮，仓壁震动器，人工疏通等)无法适应现在的工艺要求。而采用疏堵推杆将料仓内的死料向下推，只能将死料挤压的更结实，不能从根本上解决料仓的疏通问题。

申请号为200820065352.5(实用新型名称：物料仓、斗疏堵机)的中国国家专利，虽然公开了一种物料仓、斗疏堵机，但是，其依然存在如下不足：1机构为针状，并且上尖下宽，其目的显然是为了让机构更好的通过板结的物料，以便疏松板结的物料，但实际生产中，尤其是停机时间较长的冬季，板结严重时，这样的做法显然无法做到将板结的物料疏松，此时机构会穿过板结的物料，往往仅仅在板结的物料中穿出一个空洞，因此也就无法实现其疏通料仓的作用，所以，这样的结构只能针对工况条件好的料仓。2由于机构是上窄下宽、越靠近头部越细小，因此在实际应用中，经常折断，而料仓受空间、位置的制约，维护是不方便的，维护时也是有很大安全隐患的。3控制过于简单，在料仓停料时不能及时关闭，将本来输送畅通的料仓中的料压成密实状，造成了更为严重的积料。4液压输出仅有一个动力，不仅造成了能源浪费，还易损坏，由于机构的存在，一旦设备停止工作，将会异常容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种新型的用于烧结生产过程中的混合料仓或原料仓的专用疏通装置，解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于烧结生产过程中的混合料仓或原料仓的专用疏通装置，包括液压站、控制柜和至少两个疏通单元，所述疏通单元在所述混合料仓或原料仓内等间距均衡平行设置，每个所述疏通单元包括液压缸和疏堵行走拉杆，所述疏堵行走拉杆设置有疏堵齿；

所述控制柜与所述液压站之间控制连接，所述液压缸与所述液压站通过高压油管连通，所述液压缸与所述混合料仓或原料仓的仓壁相对固定设置，所述疏堵行走拉杆与所述液压缸的伸缩臂连接；

所述疏堵行走拉杆紧贴所述混合料仓或原料仓的仓壁设置，所述疏堵行走拉杆的行走轨迹指向所述混合料仓或原料仓的出料口，并且平行于所述混合料仓或原料仓的仓壁。

还包括液压缸防尘盒，所述液压缸位于所述液压缸防尘盒内。

还包括液压缸加长轴，所述疏堵行走拉杆通过所述液压缸加长轴与所述液压缸的伸缩臂连接。

还包括导向支座，所述导向支座固定在所述烧结机混合料仓或原料仓内的仓壁上，所述疏堵行走拉杆可滑动的穿过所述导向支座。

所述控制柜为智能控制柜，所述智能控制柜与所述液压站之间电连接。

所述疏堵行走拉杆仅在背对所述混合料仓或原料仓的仓壁的一面设置有疏堵齿。

所述疏堵齿为用于提升物料的疏堵齿。

本实用新型可以用于两个位置，按专业划分：原料仓属于配料，混合料仓属于烧结机本体下料斗。

本实用新型的有益效果可以总结如下：

1，本实用新型安装方便，机构简单，操作方便，特别适合疏松方形矿槽(混合料下料仓，即混合料仓)，对方形矿槽的直角积料疏堵非常有效。

2，本实用新型安装方便，机构简单，操作方便，还特别适合疏松圆锥形原料仓，尤其在采用液压总站时，可大大降低制造成本，对原料仓、缓冲仓的积料疏堵非常有效。

3，本实用新型彻底解决了同类产品中遇到粘性过大时无法疏通的弊端，也避免了以往在疏堵过程中将料仓内的死料挤压更结实的现象。

4，本实用新型通过合理的设计，行走机构的运行速度、出力可以自动配合现场需要，即节约了能源又提升了疏通效果。

5，本实用新型可以根据工艺需要自行设定工作时间及工作频率，可实现全智能运行。

6，本实用新型的机构将仓壁上的物料提升起来，利用拉扯力将板结物料带松、带散，同时使料仓下部生出更多的空间，因为内部物料无法与仓壁接触，利用物理原理在仓压作用下，使物料向下运动，达到疏堵目的。

7，本实用新型的机构以提升物料为主要目的，可以采用耐磨合金制作，因此牢固，不会轻易损坏，稳定性能更好；

8，本实用新型的智能控制柜控制严谨，与烧结机主机控制进行连锁，停料时，该设备也自动停止，不会产生负效应；