[实用新型]一种延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置

说明书

本实用新型专利涉及石油化工技术领域，特别涉及一种延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置。

在现代炼油工业中，延迟焦化装置是炼油厂重要的装置之一。所谓延迟是指将焦化油(原料油和循环油）经过加热炉加热迅速升温至焦化反应温度，在反应炉管内不生焦，而进入焦炭塔再进行焦化反应，故有延迟作用，称为延迟焦化技术。

工艺过程如下：原料渣油从常减压装置(或罐区)进原料缓冲罐，由原料油泵抽出，经换热后进加热炉的对流段加热到330℃左右，分上、下两路进入分馏塔，上部进料与焦炭塔来的高温反应油气(410‑430℃)接触换热，油气中的循环油被冷凝下来与原料油混合在一起落入塔底，然后经辐射进料泵送到加热炉的辐射段，在注水的作用下快速通过炉管，油品被加热到490—505℃，通过四通阀切换从焦炭塔底部的进料管线进入焦炭塔进行焦化反应。反应产物焦炭聚集在塔内，其他产物均呈汽相从顶部逸出经挥发管线进人分馏塔，与原料油换热后，经过分馏得到气体、汽油、柴油和蜡油。焦炭塔内的焦炭聚集到一定的高度(通常是控制一定的生焦时间)后，停止进料，切换到另一个已预热好的焦炭塔内继续生产。停止进料后的塔通过吹汽和冷焦，将焦炭冷却到安全温度以内，焦炭经水力除焦进入焦池，用行吊装车出厂。

但是，在冷焦和水力除焦阶段，焦炭碎块和粉末容易进入焦炭塔底部的进料管线内，堵塞除焦水的放水通道引起放水不畅，影响生产过程的连续进行，需要人工拆卸焦炭塔底盖法兰，通过法兰缝隙缓慢放水，至少需要8小时才能放水结束。除焦水的温度比较高，如果热水或蒸汽从塔底法兰处急速喷出会导致拆卸底盖的人员烫伤，有时会发生焦炭坍塌，不仅污染环境甚至会烫伤平台上的其他人员，严重的还会导致装置停工。

为了解决现有技术延迟焦化装置进料管线易堵塞，而造成不能连续生产，以及除焦过程容易烫伤操作人员的问题，本实用新型实施例提供了一种延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置。所述技术方案如下：

一种延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置，所述防焦炭堵塞的装置设置在焦炭塔及进料管线之间，所述焦炭塔包括塔体、焦炭塔底法兰及进料短接，所述进料短接连接在所述焦炭塔底法兰下方，所述进料管线与所述进料短接相连，所述进料管线与所述进料短接相连处设有挡焦格栅，所述进料管线中设有挡焦阀门。

优选地，所述进料管线与所述焦炭塔形成进料结构为底部中心垂直进料、水平单侧进料、斜向上单侧进料、水平双侧进料或斜向上双侧进料。

优选地，所述挡焦阀门为闸阀、球阀、蝶阀、旋塞阀或截止阀。

本实用新型还提供了另一种延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置，所述防焦炭堵塞的装置设置在焦炭塔及进料管线之间，所述焦炭塔包括塔体及焦炭塔底法兰，所述进料管线与所述塔体下部相连，所述进料管线与所述塔体相连处设有挡焦格栅，所述进料管线中设有挡焦阀门。

优选地，所述进料管线与所述焦炭塔形成进料结构为水平单侧进料、斜向上单侧进料、水平双侧进料或斜向上双侧进料。

优选地，所述挡焦阀门为闸阀、球阀、蝶阀、旋塞阀或截止阀。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例通过设置挡焦栅格，能够有效防止大块焦炭逆流进入管线，卡塞在管线内，通过所述挡焦阀门能够防止焦炭进入，有效避免管线的堵塞和放水通道的堵塞，保证了生产的连续性。

本实用新型实施例通过设置挡焦栅格，能够有效防止大块焦炭逆流进入管线，卡塞在管线内，通过所述挡焦阀门能够防止焦炭进入，有效避免管线的堵塞和放水通道的堵塞，保证了生产的连续性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置图；

图2是本实用新型另一实施例提供的延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置图；

图3是本实用新型另一实施例提供的延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置图；

图4是本实用新型另一实施例提供的延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置图；

图5是本实用新型另一实施例提供的延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置图；

图6是本实用新型另一实施例提供的延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置图；

图7是本实用新型另一实施例提供的延迟焦化装置进料管线防焦炭堵塞的装置图；