[实用新型]一种吊挂轴承

说明书

技术领域

本实用新型属于输送机械设备技术领域，特别是涉及一种用于固定支撑装卸散料的螺旋输送机轴的吊挂轴承。

背景技术

目前，煤矿、各类金属矿的开采以及建筑工程中的混凝土搅拌站用螺旋输送机均采用吊挂轴承将输送机轴与输送管道固定连接，这种吊挂轴承是采用上部为吊挂臂、下部为吊挂瓦盖的上下两部分结构并用螺钉紧固而成，在吊挂臂与吊挂瓦盖相接触部位开有轴孔，由于输送机轴直接与吊挂轴承的轴孔接触，且上述吊挂轴承的工作环境处于粉尘工况下，这样输送机轴与吊挂轴承之间会进入粉尘颗粒或杂质，进而使输送机轴与吊挂轴承之间产生过度摩损，这种摩损严重时就会影响输送机的正常使用，因而需要更换吊挂轴承。而现有的吊挂轴承为铝材料制作，其制造成本较高，经常更换吊挂轴承便增加了施工费用；此外由于输送管道为保证其机械强度，一般情况下其维修口设计的比较小，当需要对吊挂轴承进行维修或更换时，在不拆开输送管道的情况下，维修人员很难将吊挂轴承安装到固定位置，故导致维修及更换非常不方便，且费力、费时。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉且便于维修和更换的用于固定支撑装卸散料的螺旋输送机轴的吊挂轴承。

本实用新型采取的技术方案是：

吊挂轴承，其特征在于：它是由铸铁材料制成的左、右两部分对称的吊挂臂通过螺钉紧固构成，在吊挂轴承下部设有轴孔，轴孔内安装有轴瓦，吊挂轴承轴向上设有中心孔，该中心孔内设置有润滑油道和密封条，润滑油道顶部连接有油嘴安装孔。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述轴瓦外壁上设有定位凸台，吊挂轴承的轴孔内侧对应轴瓦定位凸台的位置开有与定位凸台相匹配的定位槽，以防止吊挂臂与轴瓦产生滑动和摩擦。

所述两吊挂臂的外延伸部设有与送料管道连接的螺孔。

所述轴瓦为一次性注塑成型的自润滑改性尼龙材料轴瓦。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型将吊挂轴承设计为左、右两部分对称结构，并在其下部的轴承孔内嵌装有一次性注塑成型的自润滑改性尼龙材料轴瓦，当吊挂轴承的轴瓦出现严重磨损时，只需更换吊挂轴承的轴瓦便可，无需更换整个吊挂轴承：若需要更换吊挂轴承，在不拆开输送管道的情况下，可从管道维修口直接拆卸、安装或维修吊挂轴承，这样不仅便于吊挂轴承的维修和安装，且省力省时；同时还降低了施工成本。

附图说明

图l是本实用新型的结构示意图；

图2是图l的A—A剖视图：

图3是图l的B—B剖面图：

图4是图2的C—C剖视图。

图中：1、吊挂臂；2、轴瓦；3、密封条：4、螺孔；5、油嘴安装孔；6、润滑油道；7、定位凸台；8、紧固螺钉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图l和图2，吊挂轴承，它是由铸铁材料制成的左、右两部分对称的吊挂臂1通过紧固螺钉8紧固构成，在吊挂轴承下部设有轴孔，轴孔内安装有一次性注塑成型的自润滑改性尼龙材料轴瓦2。吊挂轴承轴向上设有中心孔，该中心孔内设置有润滑油道6和密封条3，润滑油道6顶部连接有油嘴安装孔5。所述轴瓦2外壁上设有定位凸台7，吊挂轴承的轴孔内侧对应轴瓦定位凸台的位置开有与定位凸台相匹配的定位槽，通过该定位凸台与定位槽实现轴瓦2与吊挂臂之1问的定位，这样可避免吊挂臂与轴瓦产生滑动和摩擦。所述两吊挂臂的外延伸部设有与送料管道连接的螺孔4，通过螺孔4实现吊挂轴承与输送管道的固定连接。