[实用新型]一种铜铝冶金结合的滤波器盖板有效

专利信息
申请号: 201320087179.X 申请日: 2013-02-27
公开(公告)号: CN203103470U 公开(公告)日: 2013-07-31
发明(设计)人: 郭红庆;田凯 申请(专利权)人: 洛阳市伟创商贸有限公司
主分类号: H01P1/20 分类号: H01P1/20;H01P11/00
代理公司: 洛阳市凯旋专利事务所 41112 代理人: 陆君
地址: 471003 河南省洛阳市涧西区*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 冶金 结合 滤波器 盖板
【说明书】:

 本实用新型涉及一种滤波器盖板,尤其是一种铜铝冶金结合的滤波器盖板。

滤波器是一种用来消除干扰杂讯的器件,将输入或输出经过过滤而得到纯净的直流电。滤波器是由滤波器腔体、滤波器盖板和其他零件组成。其功能是得到一个特定频率或消除一个特定频率。而滤波器盖板除了与腔体结合形成密闭容器,阻止外来杂讯干扰、防止内部信号的发散。更重要的是滤波器盖采用铜铜质材料制作能有效的传导电信号。目前,已知的滤波器盖板的纯铜板,电镀铜板和铜铝复合板。

采用铜板制作的滤波器盖板具有性能稳定可靠的特性,但其成本高,重量重,不利于滤波器的整体设计和安装施工。电镀方法生产的滤波器盖板,由于生产过程中电镀质量和镀层厚度不稳定,滤波器长时间工作会使表面铜层脱落影响滤波器电讯号的的稳定,电镀生产过程中会造成较严重的环境污染,并且极大的耗电量和巨大的污染处理代价导致了高昂的生产成本;目前,采用较普遍的是铜铝复合板,由于铜铝复合板的铜板和铝板是对焊复合的,不可避免的会产生焊缝,焊缝的存在严重影响了铜铝复合板的力学性能,在生产过程中折弯、钻孔、冲孔、攻丝等加工时易出现开裂脱离等现象,从而影响滤波器盖板的成品率和使用效果。

为了解决现有技术中电镀滤波器耗电量大,生产成本高;铜铝复合板滤波器盖板易开裂脱落等问题本实用新型提出一种铜铝冶金结合的滤波器盖板。达到降低生产成本、提高产品质量的目的。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是:一种铜铝冶金结合的滤波器盖板,包括连接孔,所述的滤波器盖板包括铜箔和铝基板,所述的铝基板为铝板,铜箔冶金结合在铝基板的上下表面。

本实用新型所述滤波器盖板的厚度为1.0~3.0mm,所述铜箔厚度为5~100μm。

本实用新型所述滤波器盖板的厚度为1.0~3.0mm,所述铜箔厚度为5~100μm。

本实用新型的有益效果是,盖板基板的铜铝复合部分采用冶金结合的方式,结合强度≥100Mpa。所制成的铜铝复合板表面光洁,水平面铜铝形成一个平面,没有错落。在折弯、钻孔、冲孔、攻丝等加工时不易出现开裂脱离等现象,因而,开设在滤波器盖板上的连接孔的粗糙度和尺寸精度可得到有效保证,铜箔厚度仅为5~100μm,大大降低了耗铜量,从而降低了使用成本。

图1是滤波器盖板的平面图;

       图2是滤波器盖板的侧视图。

图中: 1、铝基板;2、铜箔;3、连接孔

结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明,本实用新型不局限于以下实施例。

如图1结合2所示:本实施例所述的铜铝冶金结合的滤波器盖板,

铜铝复合板可根据设计要求,经过剪切或锯切、激光切割,线切割方式制得不同几何形状的铝基板。最后经过深加工打孔、攻丝,在盖板基板上打有连接孔,所述连接孔为内表面光滑的圆孔,或者内表面螺纹的螺纹孔,即获得产品。所制得的铝基板的总厚度为1.0~3.0mm,所述铜箔厚度为5~100μm。

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