[实用新型]一种用于压铸风扇后端盖的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种用于压铸风扇后端盖的模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。

目前，我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。

现有市场上大多数的用于压铸风扇后端盖的模具存在以下缺陷：一、设计不合理，当动模组件脱离定模组件时，压铸件容易和动模组件一起脱离，模具拆卸更换零件不方便。二、压铸件尺寸精度及表面光洁度不高。三、模具的使用寿命短，影响压铸件后续的加工。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、模具拆卸更换压铸件方便、压铸件尺寸精度高、模具使用寿命长的用于压铸风扇后端盖的模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于压铸风扇后端盖的模具，包括定模装置以及扣合在定模装置上的动模装置，在动模装置上固设有两个对应设置的模脚，其特征在于，所述的定模装置包括定模框以及设置在定模框内的定模芯，所述的动模装置包括扣合在定模框上且能相对定模框移动的动模框，在动模框内设有动模芯，且当动模框扣合在定模框上时定模芯与动模芯之间形成有三个压铸型腔，所述的压铸型腔设置为水平排列，所述的模脚之间设有当动模框脱离定模框时能顶住所述的压铸型腔内的压铸件的顶靠装置，所述的顶靠装置包括设置在所述的模脚上的顶板和三个顶针，在顶板上通过螺钉固连有顶针板，顶针尾端均固定在顶针板上，顶针首端均依次穿过所述的动模框和动模芯且上述的顶针的首端端部均与所述的压铸型腔相连通。

本用于压铸风扇后端盖的模具在初始状态下，定模芯与动模芯之间形成有三个压铸型腔，压铸型腔设置为水平排列，顶针的尾端均固定在顶针板上，首端均依次穿过动模框和动模芯且顶针的首端端部均与压铸型腔相连通，这样的设计比较合理，当动模装置脱离定模装置时，压铸件不容易和动模装置一起脱离，模具拆卸更换压铸件方便，模具使用寿命长，生产出来的压铸件尺寸精度较高。

在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的顶针板上固设有复位杆。在动模装置脱离定模装置时，复位杆能够使顶针板迅速恢复至原来位置，结构简单。

在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的定模装置和动模装置之间设有与所述的压铸型腔连通的分流锥。

在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的顶针板上穿设有顶针板导套，顶针板导套的另一端穿过所述的顶板，在顶针板导套内设有能沿顶针板导套滑动且与动模框固连的顶针板导柱。

在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的动模框和定模框通过导向结构相连。

在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的导向结构包括固设在定模框上的至少两个对应设置的直导套，在动模框上固设有分别能插于所述的直导套内且可沿直导套滑动的直导柱。

在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的模脚内侧上具有限制块，所述的顶板的两端分别设置在所述的限制块上。限制块到动模框之间的距离大于顶板和顶针板的总厚度。

在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的定模框上设有料筒，所述的料筒的出料端与分流锥的进料端相连通。

在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的定模芯上设有一端插于所述的压铸型腔内的镶针。

在上述的一种用于压铸风扇后端盖的模具中，所述的动模装置和定模装置上均设有水冷却结构，所述的水冷却结构为分别设置在动模装置和定模装置上的冷却通道，所述的冷却通道的进水端和出水端分别设有水管接头。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设计合理，结构简单。2、当动模装置脱离定模装置时，压铸件不容易和动模装置一起脱离，模具拆卸更换压铸件方便，模具使用寿命长。3、生产出来的压铸件尺寸精度较高，压铸件的质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中动模装置的结构示意图。

图3是本实用新型中定模装置的结构示意图。

图4是本实用新型中A-A向的剖视图。