[实用新型]一种浇冒口去除机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，尤其涉及一种自动化浇冒口去除机。

背景技术

在铸造行业中，为了过滤避渣以及补缩，通常需要设置浇冒口，但在冷却成型后，浇冒口就完成了他的使命，成了多余的边角料，必须予以去除。

通常的方法是人工打磨，这种方法效率低，而且粉尘多，对人体有害，而且对于大件加工困难。

现有技术中也有采用机械方法去除浇冒口，其中，国外有机械折断法，但是，这种方法只能用于小件加工，能耗较大；国内有第一汽车厂的张力机以及另一种楔斧式浇冒口清除机，但是，这些去除浇冒口的设备普遍自动化水平比较低，重复劳动强度比较高。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的浇冒口去除机，以克服上述缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度比较高，生产效率比较好，经济效益最大化的浇冒口去除机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浇冒口去除机，其包括床身、台面、设于台面上的平移模块、设于台面上的用于抵抗磨削力的辅助导轨模块、控制柜及砂轮机，所述平移模块上设有多个工位，每个所述工位上配置有进给单元和夹具单元，所述进给单元上配置有用于浇冒口去除前后尺寸测量的传感器。

优选的，在上述浇冒口去除机中，所述夹具单元包括基座、设于基座上的工件定位架、轴销、第一夹具驱动杆、第二夹具驱动杆、连接第一夹具驱动杆与第二夹具驱动杆的夹具驱动杆连接销、控制夹具单元运动的汽缸。

优选的，在上述浇冒口去除机中，所述夹具单元还包括拉杆、放置拉杆的导向槽、设于拉杆上方以限制拉杆向上运动的拉杆导向槽盖、与拉杆连接的拉杆受力座。

优选的，在上述浇冒口去除机中，所述夹具单元还包括基座盖板、夹紧边、工件后限位、气缸支架、气缸推杆转接件、气缸推杆转接件盖。

优选的，在上述浇冒口去除机中，所述辅助导轨模块包括辅助导轨、辅助导轨轴承座、设于辅助导轨轴承座中的辅助导轨轴瓦、辅助导轨轴瓦隔套、分别安装于辅助导轨轴承座两边的光电座左与光电座右、光电限位。

优选的，在上述浇冒口去除机中，所述辅助导轨模块还包括辅助导轨座、辅助导轨轴瓦盖。

优选的，在上述浇冒口去除机中，所述辅助导轨模块还包括装于辅助导轨轴承座一侧的用以安装光电座左的光电架左、装于辅助导轨轴承座另一侧的用以安装光电座右的光电架右。

优选的，在上述浇冒口去除机中，所述台面上设有基板，所述基板上安装有走线板、转接板、电磁阀，所述平移模块安装于基板上。

从上述技术方案可以看出，本实用新型的浇冒口去除机采用传感器检测，能够有效检测浇冒口尺寸及砂轮尺寸变化，本实用新型的浇冒口去除机整体采用PLC控制，浇冒口去除过程自动完成，仅上下料过程需人工参与，可以减少用工，降低劳动强度，同时还可以减小工伤和患职业病的风险。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）采用的很多部件都是简单、通用的零件，对于特殊零件，加工制造也简单方便。

（2）采用传感器检测，有效检测浇冒口尺寸及砂轮尺寸变化。

（3）设备整体采用了PLC控制，实现了整套系统在上下料完毕后自动运行。

（4）浇冒口去除过程自动完成，仅上下料过程需人工参与，该设备可以减少用工，降低了劳动强度，同时还可以减小工伤和患职业病的风险。

（5）采用多个工位，每个工位均设有进给单元与夹具单元，实现了加工与上下料的同步进行，大大的提高了生产效率。

（6）夹具单元利用气缸驱动，具有灵活多变、夹持准确牢固的特点，满足铸件尺寸多样的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本实用新型的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型浇冒口去除机的主视图；

图2是图1中B处的局部视图；

图3是本实用新型浇冒口去除机的俯视图；

图4是本实用新型浇冒口去除机的左视图；

图5是本实用新型浇冒口去除机的等轴测图；

图6是本实用新型浇冒口去除机中夹具单元的主视图；

图7是图6沿A-A线的剖视图；

图8是本实用新型浇冒口去除机中夹具单元的俯视图；

图9是本实用新型浇冒口去除机中夹具单元的等轴测图。