[实用新型]有载调容在线滤油一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器的有载调容变压器，特别是一种将在线滤油装置直接安装在有载调容箱体内部的有载调容在线滤油一体机。

背景技术

有载自动调容配电变压器是一种具有大小两种额定容量，根据用户所带负荷大小由自动调容控制器自动检测判断，并通过特制的有载调容开关，在变压器不停电状态的下，对变压器两种容量进行自动切换，实现对运行过程中变压器容量大小自动调整，从而实现两种额定容量运行方式自动转换的配电变压器。

有载调容配电变压器特别适用于农网改造中；另外，也适用于白天和晚上用电负荷差异较大的住宅小区和常白班的企事业单位。

现有的有载调容变压器，有载自动调容配电变压器在大容量时，三相高压绕组接成三角形接法(角接)，低压绕组并联结构；在小容量时，三相高压绕组接成星形接法(星接)，低压绕组串联结构。

高压绕组的星--角转换和低压绕组的串-并联转换，均由有载调容开关来完成，而有载调容开关的切换是由自动控制器根据检测的负载大小情况来决定的。

当变压器由大容量转换为小容量时，由于线圈匝数增加，铁心磁通密度大幅度降低，硅钢片单位损耗变小，空载损耗和空载电流也大幅下降，从而大大降低了变压器的空载无功损耗（小容量时的空载无功损耗小于大容量时损耗的十分之一）和有功损耗（小容量的空载损耗小于大容量损耗的三分之一），达到了节能降耗的目的。

其结构如专利号CN201220330551.0“一种有载调容分接开关”。其多层触头浸泡在绝缘油中，由于变压器切换在两种工作状态时，产生大量的游离碳和少量金属微粒等杂质，从而降低了绝缘油的绝缘强度，有载自动调容配电变压器必须对定期进行检修和更换绝缘油，或者另行加装在线滤油装置，对开关的绝缘油进行在线滤油。但现有的有载分接开关和在线滤油装置都是分别安装在两个机箱内，体积大、安装麻烦、工程量大，且两部分还需用管路来连接，因管路的路线长、接头多、密封困难，管路接口的渗漏现象时有发生很难避免。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具备在线自动滤油功能的有载调容滤油一体机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：有载调容在线滤油一体机，由壳体、调容开关机构和在线滤油机构组成，壳体包括箱盖、箱体、底板、法兰盘、绝缘筒和筒底，箱盖、电机箱、底板构成电机腔，底板安装在法兰盘上，法兰盘和绝缘筒组成油腔；所述调容开关机构包括开关电机、转轴、指示盘及三组动触头总成和静触头总成，开关电机和指示盘安装在底板上，开关电机经过变速后和转轴连接，转轴穿过底板、法兰盘伸入油腔内，动触头总成安装在转轴上，静触头总成安装在绝缘筒上；所述在线滤油机构包括油泵电机、油泵、安装板、进油管、滤芯出油管和滤芯座，油泵安装在底板上，油泵电机安装在安装板的上方，油泵及进油管固定在安装板的下方，进油管伸入到油腔底部，经过油泵后和壳体上的滤芯座接口相连，过芯座安装在壳体的外侧，与油泵的进油口、回油口通过螺栓连接，滤芯安装在过芯座内，滤芯出油管穿过底板和法兰盘伸到油腔内。

所述动触头总成包括高压动触头组和低压动触头组，其中高压动触头组内的动触头通过电阻丝盘一连接，而且还通过另一侧面的导体连接，该导体和电阻丝盘一并联。

所述低压动触头组中，其中第一低压动触头和第二低压动触头导通，第三动触头和第四动触头导通，第一低压动触头和第四低压动触头之间通过电阻丝盘二连接，第二低压动触头和第三低压动触头之间不导通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在线滤油机构和有载调容器结合为一体，结构紧凑，体积小巧，实用性强，实现有载调容，同时能方便地过滤绝缘油中的杂质，减少了更换绝缘油的次数，大大降低了维护和保养成本。

高压动触头组的动触头之间采用电阻丝盘和导体并联，增强了通过电流的能力。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

图2、在线滤油装置的结构示意图。

图3、图1中D-D剖视图。

图4、图1中A-A剖视图。

图5、图1中B-B剖视图。

图6、图1中C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

有载调容在线滤油一体机，由壳体、调容开关机构和在线滤油机构组成。

壳体包括箱盖16、箱体15、底板10、法兰盘8、绝缘筒2和筒底1，箱盖、电机箱、底板构成电机腔，底板安装在法兰盘上，法兰盘和绝缘筒、筒底组成油腔。