[实用新型]多线切割机罗拉总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罗拉总成，特别是涉及一种多线切割机罗拉总成。 

背景技术

目前，对于多线切割机等高精端设备，需要一次性完成对切割材料的切割，而在切割过程中钢丝是缠绕在核心装置罗拉上，因此罗拉的质量及精度，对切割材料的精度起到至关重要的作用。 

多线切割机在对材料进行加工切割时，切割液和碳化硅的混合液将附着在钢丝上，而钢丝在罗拉上缠绕的多少，是根据所要切割的材料的厚度决定的，切割的厚度越薄，罗拉上缠绕的钢丝也就越多。以往多线切割机的罗拉都采用前端三脚架的固定方式，这样安装拆卸将会非常繁琐。还有以往罗拉都采用国外进口材料，这样导致罗拉只能利用一次，而无法再次利用，从而造成不必要的损失。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种多线切割机罗拉总成。该多线切割机罗拉总成的安装牢固，降低了罗拉套的安装和拆卸难度，增加使用寿命和使用次数，从而达到节省人力，节能节材节时的效果。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：多线切割机罗拉总成，其特征在于：包括主轴、罗拉套、尼龙套和水平安装架，所述主轴设置在水平安装架内，所述主轴通过多个轴承与水平安装架转动连接，所述主轴的两端均伸出水平安装架，所述主轴的一端安装有带轮，所述主轴的 另一端为圆台结构，所述罗拉套套在所述圆台结构上，所述圆台结构远离带轮的一端连接有柱体，所述柱体上套有用于限制罗拉套轴向窜动的螺母，所述尼龙套套在罗拉套上。 

上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于：所述水平安装架靠近罗拉套的一端安装有防护套一，所述主轴上且位于防护套一的外侧设置有防护套二，所述防护套一上开设有环形凹槽一，所述防护套二上设置有伸入环形凹槽一且与环形凹槽一间隙配合的环形凸棱一；所述水平安装架远离罗拉套的一端安装有防护套三，所述主轴上且位于防护套三的外侧设置有防护套四，所述防护套三上开设有环形凹槽二，所述防护套四上设置有伸入环形凹槽二且与环形凹槽二间隙配合的环形凸棱二。 

上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于：所述水平安装架靠近罗拉套的一端开设有进气通道，所述防护套一上开设有与进气通道相连通的排气通道。 

上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于：所述水平安装架靠近罗拉套的一端安装有防护套五，所述防护套五位于防护套一的径向外侧。 

上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于：所述防护套一和水平安装架之间设置有密封圈。 

上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于：所述螺母上开设有多个螺纹通孔，所述罗拉套上且与螺母相对应的位置开设有多个螺纹盲孔，所述螺纹通孔与螺纹盲孔的位置相适配。 

上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于：所述罗拉套的外端面连接有端盖，所述螺母和柱体均位于端盖的内侧。 

上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于：所述主轴上且位于带轮的内侧设置有挡套一，所述主轴上且位于带轮的外侧设置有挡套二，所述主轴上远离罗拉套的一端设置有用于保护挡套二的遮挡盖。 

上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于：所述主轴的长度为680mm～720mm。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点： 

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。 

2、本实用新型通过将主轴的一端设置在圆台结构，能够使得罗拉套与主轴的吸合紧密，且将所述主轴延长，使得罗拉套与主轴吸合的更加紧密。 

3、本实用新型通过设置防护套一、防护套二、防护套三、防护套四、防护套五以及进气通道和排气通道，能够保证杂物不会进入水平安装架内，保证该多线切割机罗拉总成运行平稳，使用寿命长。 

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。 

综上所述，本实用新型结构简单，工作可靠性高，使用寿命长，罗拉套拆卸方便，便于推广使用。 

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1中A处放大图。 

图3为图1中B处放大图。 

图4为本实用新型螺母的结构示意图。 

附图标记说明: 

1—主轴；2—挡套二；3—遮挡盖； 

4—带轮；5—挡套一；6—水平安装架； 

7—轴承；8—竖直安装板；9—尼龙套； 

10—罗拉套；11—端盖；12—螺母； 

12-1—螺纹通孔；13—柱体；14—进气通道；