[实用新型]通用串行总线连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种通用串行总线连接器。

背景技术

随着电子产品的不断发展，各种电子产品之间及其周边装置之间的连接越来越频繁，而电子产品与其周边装置之间通过通用串行总线连接器来实现连接是一种常见的连接方式，因此通用串行总线连接器的使用频率也随之增加。通用串行总线连接器在电子领域被如此广泛的应用，因此生产厂家对通用串行总线连接器的生产也由原来的小规模生产逐渐变为大规模批量化生产。随着大规模量化生产和使用，一些技术问题产生了。

现有的一种通用串行总线连接器包括绝缘本体、数个一体成型于绝缘本体上的导电端子和盖合于绝缘本体外的金属外壳。数个导电端子具有基板、连接于基板一端的接触部和连接于基板另一端的焊接部。基板一体成型于绝缘本体上，接触部伸出于绝缘本体一端，焊接部透过绝缘本体伸出于绝缘本体另一端下表面。现有的通用串行总线连接器组装于外部电路板上时，数个导电端子的焊接部和金属外壳的插接脚插入并焊接于电路板相对应的孔槽处，但由于导电端子数量较多且分布密集，使得焊接时很容易短路。因此各生产厂家如何改进通用串行总线连接器的结构，使其能有效解决单一的焊接方式带来的弊端，以提高焊接方式的多样性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种能减小导电端子焊接部的分布密集度，以提高焊接效率的通用串行总线连接器。

为实现上述目的，本实用新型所提供的通用串行总线连接器包括一绝缘本体、数个第一导电端子、数个第二导电端子和一金属外壳。数个第一导电端子和数个第二导电端子置于一模具内，且于纵向方向上呈两排排列，于横向方向上间隔顺序排列，并以一体成型方式成型于绝缘本体，金属外壳盖合于该绝缘本体外，绝缘本体包括一基部和从基部前表面下部向前凸伸形成的一基板，基部上表面后端设有一向上向后贯穿的开槽，开槽的槽底壁进一步并列设有数个第一卡槽。数个第一导电端子，包括一水平前后延伸的第一固定部、从第一固定部前端向前延伸形成的第一弹接部以及从第一固定部后端向后延伸形成的第一焊接部。数个第二导电端子，包括一水平前后延伸的第二固定部、从第二固定部前端向前延伸形成的第二弹接部以及从第二固定部后端向下弯折延伸形成的第二焊接部。第一导电端子的第一焊接部卡合于绝缘本体的第一卡槽内，第二导电端子的第二焊接部向下伸出于绝缘本体下表面。

如上所述，本实用新型所提供的通用串行总线连接器将第一导电端子的第一焊接部和第二导电端子的第二焊接部分布于两个平面内，从而减小导电端子的焊接部的分布密集度，以提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型通用串行总线连接器的立体图。

图2为图1所示通用串行总线连接器的立体分解图。

图3为图1所示通用串行总线连接器中内部绝缘本体的后视图。

图4为图1所示通用串行总线连接器中内部绝缘本体的仰视图。

图5为图1所示通用串行总线连接器去掉金属外壳且从背后观视的立体图。

图中各附图标记说明如下。

绝缘本体                10                基部                     11

容置槽                   111              第一卡块              112

导引面                   1121            延伸槽                  113

限位卡部                1131            卡持部                   114

凹槽                       115              卡台                       116

开槽                       118              第一卡槽                1181

定位条                   1182            第二卡槽                1183

基板                       12                端子槽                   121

隔板                       122              定位槽                   1221