[实用新型]一种内风冷电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种内风冷电动机。

背景技术

电动机是将电能转换成机械能的常用器件，广泛应用于国民经济各个领域，是量大面广的产品。

电动机在能量转换的过程中，由于自身耗损等原因，不但会产生大量的热量，还会产生振动、噪声等不良影响。随着科技发展和时代进步，人们越来越不能容忍电动机在运行时产生的巨大噪音，特别是宾馆、大型商场、机关及军事领域对噪声振动的要求更是越来越高。

现有技术中：

内风扇自扇风冷式电动机，如Y系列，其防护等级为IP23，参见图6，具有两个内风扇，采用此种结构使电动机只适用于室内及无粉尘的场合，存在维护保养周期较短的缺陷。

外风扇自扇风冷式电动机，如Y系列，其防护等级为IP44，参见图7，具有一个外风扇，采用此种结构使电动机具有适应范围广、环境要求低的优势，但因为外风扇设置在外部，会存在较大噪声。

封闭式内外风扇自扇风冷式电动机，如Y2系列，其防护等级为IP44，参见图8，具有一个内风扇和一个外风扇，采用此种结构使电动机适用于室内及无粉尘的场合，但因为外风扇设置在外部，会存在较大噪声。

外风扇强制冷却电动机，如Z4系列，其防护等级为IP23，参见图9，具有独立的外风扇，采用此种结构使电动机只适用于室内及无粉尘的场合，会存在较大噪声。

参见图10，外装空气冷却器电动机，如YKK系列；参见图11，外装空水冷却器电动机，如YKS系列；参见图12，水冷式电动机等；都避免不了存在受环境限制或噪声较大的缺陷。

因此，特别需要一种内风冷电机，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为克服上述技术不足，本实用新型的目的提供噪声低、振动小，同时具有较好散热效果的内风冷电动机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种内风冷电动机，包括壳体、转轴，所述转轴上套设风叶，一种内风冷电动机，还包括内圆筒、外圆筒；所述内圆筒和壳体组合形成一个密闭的腔体；所述内圆筒和外圆筒组合形成一个冷却腔；所述冷却腔的外圆筒上设置导热柱，所述导热柱第一端凸出外圆筒的内壁，所述导热柱第二端凸出外圆筒的外壁；所述冷却腔的内圆筒上设置出风口和进风口，所述进风口设置在风叶导风的风流流向处。

优选地，所述导热柱第一端连接导热片。

优选地，所述导热片包含与所述外圆筒内壁平行的平行部和与所述外圆筒内壁形成一定角度的倾斜部。

优选地，所述外圆筒内壁与倾斜部之间形成的角度为3度～20度。

优选地，所述导热柱第二端连接散热片。

优选地，所述壳体为钢板壳。

优选地，所述壳体为铝壳。

本实用新型同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、电动机壳体和内圆筒形成一个密闭的腔体，风叶设置在腔体内，大大降低了空气噪声。

2、圆筒内壁与导热片的倾斜部之间有一定的角度，增大导热面积，增强了降温效果。

3、壳体采用钢板壳，结构牢固，适应舰用电机的要求。

4、壳体采用铝壳，节约成本，适应民用电机的要求。

附图说明

图1内风冷电动机的结构示意图；

图2导热柱和导热片的结构示意图；

图3散热片位置结构示意图；

图4外圆筒的结构示意图；

图5内圆筒的结构示意图；

图6内风扇自扇风冷式电动机的结构示意图；

图7外风扇自扇风冷式电动机的结构示意图；

图8封闭式内外风扇自扇风冷式电动机的结构示意图；

图9外风扇强制冷却电动机的结构示意图；

图10外装空气冷却器电动机的结构示意图；

图11外装空水冷却器电动机的结构示意图；

图12水冷式电动机的结构示意图。

其中：1为壳体，11为定子铁芯，12为铸铝转子，13为线包，2为转轴，21为风叶，3为内圆筒，31为出风口，32为进风口，4为外圆筒，5为腔体，6为冷却腔，7为导热柱，71为第一端，72为第二端，8为导热片，81为平行部，82为倾斜部，9为散热片。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1~5所示，图1是内风冷电机的结构示意图；图2是导风柱和导热片的结构示意图；图3是散热片位置结构示意图；图4是外圆筒的结构示意图；图5是内圆筒的结构示意图。