[实用新型]一种轴承车床接料机构

说明书

技术领域

本实用新型属机械技术领域，涉及一种机械装置，具体的说，涉及一种轴承车床接料机构。

背景技术

现有的轴承车床接料机构多位于出料口的下方，加工完成的工件从出料口自由掉落到接料器中，接料器又将工件运送到与之相连的料道中，运送到出口。由于上料后、下料前工件的位置不固定，接料机构若要实现准确接料就要调整其自身的运动方式，极易工件在接料过程中，不能被准确、平稳地运送到出口，出现卡料、弹料等现象。由于现有轴承车床设备多没有专门的自动接料、卸料装置，一旦在接料过程中发生问题，将造成车床不能正常运行，降低工作效率，也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有轴承车床接料机构存在的不能准确、平稳地接料，易出现卡料、弹料等现象的不足，提供了一种可高效、准确、平稳地接料、卸料，防止卡料、弹料的轴承车床接料机构。

本实用新型的技术方案是：一种轴承车床接料机构，包括主轴箱、固定座、铝型材、电机和滑动装置，所述的固定座安装于主轴箱的一侧，铝型材安装于固定座上，所述的滑动装置包括皮带、安装于铝型材上的直线导轨和安装于直线导轨上的滑块，其特征在于：直线导轨上装有连接板，连接板与皮带和滑块相连，连接板的下端装有接料杆，接料杆的前端装有接料手，接料手由接料指组成，直线导轨上装有拨叉，拨叉上设有拨叉驱动装置。

优选的是：所述的主轴箱上设有主轴弹料装置；

优选的是：所述的电机为伺服电机；

优选的是：所述的连接板通过齿条和压板与皮带和滑块相连;

优选的是：所述的接料指内部设有弹簧；

优选的是：所述的接料指通过气爪固定；

优选的是：所述的拨叉驱动装置为双杆气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型研究了一种用于轴承车床的接料装置，为接料手结构，通过主轴弹料装置将工件弹入接料手中，接料指通过气爪稳稳的将工件固定，可准确、平稳的接料。接料手将接到的工件运送到拨叉处，由拨叉卸料，可保证卸料位置准确固定，避免出现卡料、弹料的现象。本实用新型采用伺服驱动，自动化程度高。本实用新型可大大提高车床加工作业的工作效率，同时降低车床作业给操作者带来的风险系数。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例的结构示意图正视图。

附图2为本实用新型具体实施例的结构示意图侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1至2所示的本实用新型具体实施例：一种轴承车床接料机构，包括主轴箱1、固定座2、铝型材3、电机13和滑动装置，所述的固定座2安装于主轴箱1的一侧，铝型材3安装于固定座2上，所述的滑动装置包括皮带6、安装于铝型材3上的直线导轨4和安装于直线导轨4上的滑块，其特征在于：直线导轨4上装有连接板5，连接板5与皮带6和滑块相连，连接板5的下端装有接料杆9，接料杆9的前端装有接料手，接料手由接料指10组成，直线导轨4上装有拨叉14，拨叉14上设有拨叉驱动装置15。

主轴箱1上设有主轴弹料装置。

电机13为伺服电机。

连接板5通过齿条7和压板8与皮带6和滑块相连.

接料指10内部设有弹簧11。

接料指通过气爪12固定。

拨叉驱动装置为双杆气缸15。

工作时，伺服电机13可带动滑块在直线导轨4上做往复直线运动，从而带动连接杆往复移动。当工件加工完后，接料指10经过伺服电机13带动到达最低位置时，工件经主轴弹料装置弹入接料指10中，气爪12涨紧，使接料指10涨紧，撑住工件内径，完成接料过程。之后，伺服电机13带动接料杆9往上位运动，当接料指10到达拨叉14位置处，在双杆气缸15作用下带动拨叉14移动，把工件拨出落入料道中，从而实现卸料到下料机构。